85 matches
-
și post-coloana trebuie spălate abundent cu apă după utilizare. Dacă sistemul nu este folosit mai mult de două zile, aceasta spălare trebuie urmată de una cu metanol (5.2.7). Înainte de recondiționarea sistemului trebuie trecută apă prin el, pentru evitarea recristalizării. 5.5. Calcul Emulsii: (5.4.2.1): Conținut de formaldehida în % (m/m): C x 10^-6 x 100 C x 10^-4 ──────────────── = ────────── 5m 5m Loțiuni, șampoane: ��n acest caz formulă devine: C x 10^-6 x 100 C
EUR-Lex () [Corola-website/Law/145750_a_147079]
-
Articolul 1 Se aprobă indicatorii tehnico-economici ai obiectivului de investiții "Instalații de obținere a sării prin recristalizare, metoda evaporării cu multiplu efect de tip Escher Wyss, la Salina Ocna Mureș, județul Albă", prevăzuți în anexa*) la prezența hotărâre. Articolul 2 Finanțarea obiectivului de investiții prevăzut la art. 1 se face din surse proprii, din credite bancare, din
EUR-Lex () [Corola-website/Law/115461_a_116790]
-
p.a.: 0,1 g albastru de bromphenol și 5 g sulfat de sodiu (anhidru) sunt dizolvate în 95 ml de acid sulfuric 1 %. 2. Soluție etalon de octadecilamină ODA (10 ppm): se cântăresc 10 mg de octadecilamină (ODA) purificată (prin recristalizare cu acetonă), se acidulează cu H(2)SO(4) 20 % și se diluează cu apă distilată la un litru. 3. Cloroform p.a. 4. Alcool etilic p.a. 98%. Mod de lucru: Se ia o probă de 40 ml soluție octadecilamină (ODA
EUR-Lex () [Corola-website/Law/206252_a_207581]
-
sulf. Se verifică prin agitarea a 20 ml de 1-butanol cu 5 ml de soluție de iodură de potasiu de 15%. Dacă apare o culoare galbenă în faza alcoolică, se redistilează 1-butanolul cu oxid de argint. D.3. Purificarea prin recristalizare Se dizolvă 1 g de clorhidrat de pararozanilină în 250 ml de acid clorhidric 2,5 M. Soluția se lasă timp de două ore la temperatura camerei. După filtrare, pararozanilina este reprecipitată prin adăugarea unui mic exces de soluție de
jrc611as1980 by Guvernul României () [Corola-website/Law/85749_a_86536]
-
a clorurii de sodiu formate. Se dizolvă precipitatul în 70 ml de metanol încălzit până la fierbere și în final se adaugă 300 ml de apă la 80 °C. Soluția se lasă la temperatura camerei. Pararozanilina se reprecipită încet. Randamentul de recristalizare este de aproximativ 64 %. Pararozanilina se închide la culoare între 200 și 205 °C și se descompune la 285 °C. Bibliografie H.G.C. King and U.G. Pruden, The determination of sulphur dioxide with rosaniline dyes, Analyst 94, 43-48 (1969). 1
jrc611as1980 by Guvernul României () [Corola-website/Law/85749_a_86536]
-
și post-coloana trebuie spălate abundent cu apă după utilizare. Dacă sistemul nu este folosit mai mult de două zile, această spălare trebuie urmată de una cu metanol (5.2.7). Înainte de recondiționarea sistemului trebuie trecută apă prin el, pentru evitarea recristalizării. 5.5. Calcul Emulsii: (5.4.2.1): Conținutul de formaldehidă în % (m/m): Loțiuni, șampoane: În acest caz, formula devine: unde: m = masa probei analizate, în g (5.4.2.1), c = concentrația de formaldehidă, în μg/100 ml
jrc1595as1990 by Guvernul României () [Corola-website/Law/86736_a_87523]
-
iod, metodele de control aplicate în procesul de iodare și păstrarea până în momentul consumului/utilizării a concentrației de iod stabilite prin prezența hotărâre trebuie să întrunească toate condițiile prevăzute de reglementările în vigoare. Articolul 6 (1) Procesele de productie - purificare, recristalizare, iodare -, de ambalare și etichetare, precum și activitățile de transport, depozitare, comercializare a sării trebuie să se desfășoare cu respectarea strictă a normelor de igienă în vigoare privind siguranța alimentelor, evitându-se orice risc de contaminare. ... (2) Normele privind siguranța alimentelor
EUR-Lex () [Corola-website/Law/207446_a_208775]
-
de la C21 la C29 și produce un ulei finit cu vâscozitate de aproximativ 13 cSt la 50°C. Distilate (petroliere), rafinate cu solvent și hidrocracate, deparafinate; ulei bază nespecificat 649-495-00-0 295-306-6 91995-45-8 L [Amestec complex de hidrocarburi lichide obținute prin recristalizarea distilatelor petroliere rafinate cu solvent, hidrocracate și deparafinate.) Distilate (petroliere) naftenice ușoare, rafinate cu solvent, hidrotratate; ulei bază nespecificat 649-496-00-6 295-316-0 91995-54-9 L [Amestec complex de hidrocarburi, obținut prin tratarea cu hidrogen, în prezența unui catalizator, a unei fracțiuni petroliere
jrc3349as1997 by Guvernul României () [Corola-website/Law/88507_a_89294]
-
iod, metodele de control aplicate în procesul de iodare și păstrarea până în momentul consumului/utilizării a concentrației de iod stabilite prin prezența hotărâre trebuie să întrunească toate condițiile prevăzute de reglementările în vigoare. Articolul 6 (1) Procesele de productie - purificare, recristalizare, iodare -, de ambalare și etichetare, precum și activitățile de transport, depozitare, comercializare a sării trebuie să se desfășoare cu respectarea strictă a normelor de igienă în vigoare privind siguranța alimentelor, evitându-se orice risc de contaminare. ... (2) Normele privind siguranța alimentelor
EUR-Lex () [Corola-website/Law/207445_a_208774]
-
și de atmosfera (mediu). Este o aglomerare în stare solidă. Sinterizarea se poate efectua și în vid. A. Deformări plastice la cald 1) Prin laminare la cald, se înțelege laminarea efectuată într-un interval de temperatură cuprins între temperatura de recristalizare rapidă și cea a începutului de topire. Acest interval depinde de diverși factori și în mod esențial de compoziția oțelului. În general, temperatura finală a piesei în procedeul de laminare la cald se apropie de 900°C. 2) Prin forjare
EUR-Lex () [Corola-website/Law/166462_a_167791]
-
ori în faze succesive, după operațiile preliminare de laminare, forjare cu ciocanul sau încovoiere. B. Deformări plastice la rece 1) Prin laminare la rece se înțelege laminarea efectuată la temperatura ambianța, fără provocarea unei încălziri care să atingă temperatura de recristalizare. 2) Prin matrițare la rece se înțelege obținerea pieselor metalice prin tehnici similare cu cele descrise la punctul A. 4) de mai sus, realizate la rece (lovituri la rece). 3) Prin extrudare se înțelege deformarea, în general, la rece a
EUR-Lex () [Corola-website/Law/166462_a_167791]
-
la rece privește mai ales produsele plate subțiri; - examenul microscopic al produselor obținute la rece, evidențiază o deformare netă a granulelor și orientarea lor în sensul laminarii. Dimpotrivă, daca produsele sunt obținute la cald, granulele vor apare aproape regulate, în urma recristalizării. Produsele obținute la rece, prezintă în plus cele două caracteristici de mai jos, care se întâlnesc în anumite cazuri și la produsele obținute la cald: a) în urmă ecruisării la care au fost supuse, produsele obținute la rece prezintă o
EUR-Lex () [Corola-website/Law/166462_a_167791]
-
iod, metodele de control aplicate în procesul de iodare și păstrarea până în momentul consumului/utilizării a concentrației de iod stabilite prin prezența hotărâre trebuie să întrunească toate condițiile prevăzute de reglementările în vigoare. Articolul 6 (1) Procesele de productie - purificare, recristalizare, iodare -, de ambalare și etichetare, precum și activitățile de transport, depozitare, comercializare a sării trebuie să se desfășoare cu respectarea strictă a normelor de igienă în vigoare privind siguranța alimentelor, evitându-se orice risc de contaminare. ... (2) Normele privind siguranța alimentelor
EUR-Lex () [Corola-website/Law/207447_a_208776]
-
3.3. Preparare în laborator Acidul benzoic este ieftin și se poate obține ușor. O trăsătură neobișnuită a acestui compus este ca punctual sau de topire este egal cu masa (122). Pentru toate sintezele, acidul benzoic poate fi purificat prin recristalizare din apă, având o solubilitate mare în apă fierbinte și o solubilitate mică în apă rece. Evitarea solvenților organici pentru recristalizare face ca acest experiment să fie sigur. 3.3.1.Prin hidroliză Ca și orice alt nitril sau amidă
Acid benzoic () [Corola-website/Science/310904_a_312233]
-
ca punctual sau de topire este egal cu masa (122). Pentru toate sintezele, acidul benzoic poate fi purificat prin recristalizare din apă, având o solubilitate mare în apă fierbinte și o solubilitate mică în apă rece. Evitarea solvenților organici pentru recristalizare face ca acest experiment să fie sigur. 3.3.1.Prin hidroliză Ca și orice alt nitril sau amidă, benzonitrilul și benzamida pot fi hidrolizate la acid benzoic sau la bazele sale conjugate în condiții acide sau bazice. 3.3
Acid benzoic () [Corola-website/Science/310904_a_312233]
-
iod, metodele de control aplicate în procesul de iodare și păstrarea până în momentul consumului/utilizării a concentrației de iod stabilite prin prezenta hotărâre trebuie să întrunească toate condițiile prevăzute de reglementările în vigoare. Articolul 6 (1) Procesele de producție - purificare, recristalizare, iodare -, de ambalare și etichetare, precum și activitățile de transport, depozitare, comercializare a sării trebuie să se desfășoare cu respectarea strictă a normelor de igienă în vigoare privind siguranța alimentelor, evitându-se orice risc de contaminare. ... (2) Normele privind siguranța alimentelor
EUR-Lex () [Corola-website/Law/208598_a_209927]
-
aliajelor de aluminiu și titan, pot fi, de asemenea, forjate la cald în loc să fie tratate termic. Celelalte materiale trebuie să fie durificate pirntr-un proces propriu de forjare. Forjarea la căldură extremă este definită ca prelucrarea metalului peste temparatura sa de recristalizare. Principalul avantaj al forjării la căldură extremă este faptul că efectele tensiunilor de durificare din metalul deformat sunt anihilate prin procesul de recristalizare. Celelalte avantaje includ: Dezavantajele forjării la căldură extremă sunt: Forjarea la rece este definită ca prelucrarea metalului
Forjare () [Corola-website/Science/311505_a_312834]
-
proces propriu de forjare. Forjarea la căldură extremă este definită ca prelucrarea metalului peste temparatura sa de recristalizare. Principalul avantaj al forjării la căldură extremă este faptul că efectele tensiunilor de durificare din metalul deformat sunt anihilate prin procesul de recristalizare. Celelalte avantaje includ: Dezavantajele forjării la căldură extremă sunt: Forjarea la rece este definită ca prelucrarea metalului sub temperatura sa de recristalizare, dar, de obicei, la o temperatură apropiată de cea a camerei. Avantaje: Dezavantaje Există multe, diferite și disponibile
Forjare () [Corola-website/Science/311505_a_312834]
-
la căldură extremă este faptul că efectele tensiunilor de durificare din metalul deformat sunt anihilate prin procesul de recristalizare. Celelalte avantaje includ: Dezavantajele forjării la căldură extremă sunt: Forjarea la rece este definită ca prelucrarea metalului sub temperatura sa de recristalizare, dar, de obicei, la o temperatură apropiată de cea a camerei. Avantaje: Dezavantaje Există multe, diferite și disponibile modalități de forjare, totuși acestea pot fi grupate în trei mari categorii: Procesele obișnuite de forjare includ: laminare, swagging, zimțare, forjare în
Forjare () [Corola-website/Science/311505_a_312834]
-
roci sedimentare (detritus, nisip, gips, sare, calcar). Procesele endogene (din profunzimea pământului) duc la formarea rocilor magmatice și metamorfitelor - formarea rocilor metamorfice (de transformare) se produc cu rocile care sunt supuse la temperaturi și presiuni foarte mari producând deshidratarea și recristalizarea rocii (gnaisuri, șisturi, marmura).Rocile magmatice se formează la adâncimi mari, ieșind la suprafață sub formă de magmă, în cazul când magma rămâne în staturile profunde unde prin răcire devine plutonit (granit), vulcanitul (lava) se formează din aceeași magmă care
Geologie () [Corola-website/Science/298339_a_299668]
-
la scară mondială nu este mare, dar cronologic este de departe cea mai veche și cea mai cunoscută întrebuințare. Acidul acetic glacial este un excelent solvent protic polar, după cum s-a menționat mai sus. Frecvent este folosit ca solvent de recristalizare pentru purificarea compușilor organici. Acidul acetic pur lichid se folosește ca solvent în fabricarea acidului tereftalic (TPA), care este materia primă pentru politereftalatului de etilenă (PET). Deși reprezintă circa 5%-10 % din cantitatea de acid acetic folosită în întreaga lume
Acid acetic () [Corola-website/Science/300702_a_302031]
-
supraconductori și componentele electrice reprezintă doar o mică parte din producție. Niobiul e un foarte bun element microaliator pentru oțel. Adăugarea niobiului în oțel cauzează formarea carbidului și nitrurii de niobiu în structura oțelului. Acești compuși îmbunătățesc rafinarea cristalitelor, încetinirea recristalizării, și întărirea prin precipitare a oțelului. Aceste efecte în schimb cresc tăria, puterea, formabilitatea, si sudabilitatea oțelului microaliat. Otelurile inoxidabile microaliate conțin sub 0,1% niobiu. E o importanță adiție pentru otelurile microaliate care sunt larg folosite că și componente
Niobiu () [Corola-website/Science/304786_a_306115]
-
modificări minime a microstructurii paletei, adâncimea maximă de pătrundere putând fi de peste 20 μm. În principal, microstructura nu suferă modificări decât în direcția oxidării superficiale a unor elemente. În zona de realizare a topiturii nu mai apar mici zone de recristalizare ca în cazul expunerii la o radiație de tip nano-laser; apar doar mici fragmente amorfe de oxizi. Fig. 5.84. Marcaj cu un contur mai clar și pe adâncime. Mărire X 200 Fig. 5.85. Stabilirea caracteristicilor dimensionale ale marcajului
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
Pentru marcajul ce reprezintă topirea propriu zisă, valorile dimensiunilor corespunzătoare se situează la circa jumătate din cele obținute la inscripționarea cu un laser cu impulsuri de ordinul nanosecundelor. În zona de realizare a topiturii nu mai apar mici zone de recristalizare precum în cazul expunerii la o radiație de tip nano-laser; în acest caz, apar doar mici fragmente amorfe de oxizi. Se constată o mai mare uniformitate și continuitate a aliajului topit și solidificat ultrarapid, în special pe pereții marcajului. „Decuparea
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
folosită în studiul materialelor policristaline a fost deosebit de precisă. Au fost eliminate erorile frecvente care apar la această metodă, în special cele de tip instrumental, descrise anterior. În cazul supunerii probelor unui fascicol puternic de radiație laser, apare fenomenul de recristalizare, ce poate induce tensiuni interne (cu posibila apariție a unor deformări ale materialului și a fisurilor locale în material) precum și o modificare a distribuției orientărilor cristaline în zonele expuse fascicolului laser (și deci modificarea anizotropiei proprietăților mecanice ale materialului). De
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]