2,915 matches
-
de obicei 3 sau 4%), împreună cu siliciu, mangan, fosfor și sulf în cantități mai mici. Aceste impurități scad punctul său de topire al fierului pur de la 1535 °C la circa 1200 °C. Această fontă este deseori turnată în bare. Când fonta se prepară prin răcire bruscă din stare lichidă, are culoarea albă și se numește fontă albă. Ea constă în general din compusul cementita, FeC, o substanță rigidă și casantă. Fonta cenușie, obținută prin răcire înceată, consta din grăunțe cristaline de
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
Aceste impurități scad punctul său de topire al fierului pur de la 1535 °C la circa 1200 °C. Această fontă este deseori turnată în bare. Când fonta se prepară prin răcire bruscă din stare lichidă, are culoarea albă și se numește fontă albă. Ea constă în general din compusul cementita, FeC, o substanță rigidă și casantă. Fonta cenușie, obținută prin răcire înceată, consta din grăunțe cristaline de fier pur (numit ferită) și fulgi de grafit. Atât fonta albă, cât și cea cenușie
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
1200 °C. Această fontă este deseori turnată în bare. Când fonta se prepară prin răcire bruscă din stare lichidă, are culoarea albă și se numește fontă albă. Ea constă în general din compusul cementita, FeC, o substanță rigidă și casantă. Fonta cenușie, obținută prin răcire înceată, consta din grăunțe cristaline de fier pur (numit ferită) și fulgi de grafit. Atât fonta albă, cât și cea cenușie, sunt casante, deoarece principalul constituent al primei, cementitul, este casant iar ultima este slăbita de
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
culoarea albă și se numește fontă albă. Ea constă în general din compusul cementita, FeC, o substanță rigidă și casantă. Fonta cenușie, obținută prin răcire înceată, consta din grăunțe cristaline de fier pur (numit ferită) și fulgi de grafit. Atât fonta albă, cât și cea cenușie, sunt casante, deoarece principalul constituent al primei, cementitul, este casant iar ultima este slăbita de fulgii de grafit distribuiți prin ea și de ferita dură conținută. Fonta maleabilă, care este mai dură și mai puțin
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
pur (numit ferită) și fulgi de grafit. Atât fonta albă, cât și cea cenușie, sunt casante, deoarece principalul constituent al primei, cementitul, este casant iar ultima este slăbita de fulgii de grafit distribuiți prin ea și de ferita dură conținută. Fonta maleabilă, care este mai dură și mai puțin casantă decât cea albă sau cenușie, se prepară prin tratarea la cald a fontei cenușii cu o compoziție convenabilă. În acest tratament, fulgii de grafit se unesc în particule globulare, care, din cauza
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
este casant iar ultima este slăbita de fulgii de grafit distribuiți prin ea și de ferita dură conținută. Fonta maleabilă, care este mai dură și mai puțin casantă decât cea albă sau cenușie, se prepară prin tratarea la cald a fontei cenușii cu o compoziție convenabilă. În acest tratament, fulgii de grafit se unesc în particule globulare, care, din cauza ariilor secțiunilor transversale mici, slăbesc ferita mai puțin decât o fac fulgii. Fonta este cea mai ieftină varietate de fier, dar folosirea
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
sau cenușie, se prepară prin tratarea la cald a fontei cenușii cu o compoziție convenabilă. În acest tratament, fulgii de grafit se unesc în particule globulare, care, din cauza ariilor secțiunilor transversale mici, slăbesc ferita mai puțin decât o fac fulgii. Fonta este cea mai ieftină varietate de fier, dar folosirea ei este limitată din cauza rezistenței mici. O mare parte din ea se folosește la prepararea oțelului iar o cantitate mai mică, la fierului forjat. Fierul forjat este un fier pur, cu
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
din ea se folosește la prepararea oțelului iar o cantitate mai mică, la fierului forjat. Fierul forjat este un fier pur, cu numai 0,1-0,2% carbon și mai puțin de 0,5% impurități totale. El se prepară prin topirea fontei pe un pat de oxid de fier într-un cuptor cu reverberație, în care flacăra este reflectată de acoperiș în material pentru a-l încălzi. Fonta topită este agitată, oxidul de fier oxidând carbonul dizolvat în dioxid de carbon iar
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
carbon și mai puțin de 0,5% impurități totale. El se prepară prin topirea fontei pe un pat de oxid de fier într-un cuptor cu reverberație, în care flacăra este reflectată de acoperiș în material pentru a-l încălzi. Fonta topită este agitată, oxidul de fier oxidând carbonul dizolvat în dioxid de carbon iar sulful, fosforul și siliciul trec în zgură. Pe măsura ce impuritățile sunt îndepărtate, punctul de topire al fierului crește și masa devine mai păstoasă. Ea este
Fontă () [Corola-website/Science/312698_a_314027]
-
Soclul monumentului urmează să fie placat cu scene din viața voievodului Ștefan cel Mare al Moldovei, iar de o parte și de alta a crucilor se intenționează să se sculpteze în lemn, piatră sau să se toarne în bronz sau fontă pe Ștefan cel Mare și pe Burcel cu boul în brazdă, așa cum l-a întâlnit Ștefan cel Mare în acea zi de Duminică a anului 1498. Celălalt monument, care cântărește câteva zeci de tone și a fost realizat în anul
Mănăstirea Sfinții Împărați Constantin și Elena de pe Movila lui Burcel () [Corola-website/Science/312803_a_314132]
-
Chiulasa este componenta motorului care se montează deasupra cilindrului cu scopul de a crea un spațiu închis între partea superioară a pistonului și pereții interiori ai cilindrului. Se confecționeză prin turnare din fontă aliată sau din aliaje de aluminiu. O chiulasă poate fi individuală, pe fiecare cilindru, comună pentru toți cilindri sau grupată pentru mai mulți cilindri. Chiulasa apare ca un capac al cilindrului având o cavitate în partea inferioară, cavitate care împreună cu
Chiulasă () [Corola-website/Science/311570_a_312899]
-
7023, luna ianuarie [...]"". Micul cimitir aflat în partea de est a curții conține câteva pietre funerare din secolele al XIX-lea și al XX-lea, aparținând foștilor proprietari și moștenitori ai domeniului Ghica de la Vaslui. Dintre acestea, monumentul funerar din fontă al lui Pavel și Elena Șubin, datând din 1854-1889, este înscris în Lista monumentelor istorice din anul 2015 din județul Vaslui la numărul 427, având codul de clasificare VS-IV-m-B-06901. Pe monument se află următoarea inscripție în limba română cu caractere
Biserica Tăierea Capului Sfântului Ioan Botezătorul din Vaslui () [Corola-website/Science/311597_a_312926]
-
Materialul din care este făcut blocul cilindrilor poate fi fonta cenușie turnata când cilindrii sunt demontabili, sau din fonta aliata la motoarele cu cilindri turnați cu blocul sau poate fi aliaj de aluminiu turnat. La turnare sunt prevăzute spații speciale pentru îmbinarea celorlalte componente ale motorului. Locașurile blocului cilindrilor sunt
Blocul cilindrilor () [Corola-website/Science/311249_a_312578]
-
Materialul din care este făcut blocul cilindrilor poate fi fonta cenușie turnata când cilindrii sunt demontabili, sau din fonta aliata la motoarele cu cilindri turnați cu blocul sau poate fi aliaj de aluminiu turnat. La turnare sunt prevăzute spații speciale pentru îmbinarea celorlalte componente ale motorului. Locașurile blocului cilindrilor sunt locașurile interioare ale cilindrilor. Cînd motorul din construcție este
Blocul cilindrilor () [Corola-website/Science/311249_a_312578]
-
și Tunelul Holland în vest, spre New Jersey. Pe atunci tânăra mișcare de prezervare istorică, cât și lumea arhitecturii s-au opus agresiv acestui proiect, considerat o amenințare pentru patrimoniul arhitectural din zona prin distrugerea a numeroase structuri lucrate în fontă construite în sec. al XIX-lea, chiar dacă în acea perioada acest stil arhitectural nu era foarte apreciat de comunitățile contemporane de afaceri și locale. Ales primar al orasului în 1966, John V. Lindsay face o ultimă încercare de a realiza
SoHo () [Corola-website/Science/311914_a_313243]
-
mai lungă durată. "Materialele fonoizolante" servesc pentru izolarea acustică. În acest scop se folosesc vata minerală, plăcile fibrolemnoase și panourile prefabricate cu înveliș perforat. "Materialele de finisare" sunt mortarele, lacurile și vopselele, plăcile și foile de căptușeală etc. Metalele (oțel, fontă, fier)se folosesc pentru construcțiile portante (poduri, clădiri industriale) și ca armătură. Materialele de construcție se produc în întreprinderile industriei materialelor de construcție. Materia lor primă se extrage din zăcăminte nemetalifere carbonatice, argiloase, nisipoase, de gresie, de roci eruptive și
Materiale de construcție () [Corola-website/Science/311341_a_312670]
-
minereuri, ca peste câteva secole să-i imprime, prin aliere cu carbon, proprietăți prestabilite. În secolele 15-12 î.Hr., fierul devine principalul material folosit de oameni - începe epoca fierului. În secolul al XIV-lea apar primele furnale în care se obține fontă. După elaborarea procedeelor Bessemer, Thomas și a procedeului Martin în secolul al XIX-lea ia start producerea oțelului pe scară largă, una din metodele folosite fiind cea de topire a fontei împreună cu fierul moale. În secolul al XX-lea se
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
XIV-lea apar primele furnale în care se obține fontă. După elaborarea procedeelor Bessemer, Thomas și a procedeului Martin în secolul al XIX-lea ia start producerea oțelului pe scară largă, una din metodele folosite fiind cea de topire a fontei împreună cu fierul moale. În secolul al XX-lea se construiesc cuptoare cu inducție pentru elaborarea oțelurilor și aliajelor speciale. În afară de fierul și aliejele lui, au început să fie folosite și alte metale precum cuprul, aluminiul, zincul, plumbul, numite neferoase. La
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
moară" este moștenit din : „piatră de moară”, „moară”. După construcție, morile se clasifică în: "Moara cu bile" este constituită dintr-o tobă cu diametrul de 0,9-5 m și lungimea de 0,9-8 m, în care se rotesc bile de fontă, oțel ș.a. Se folosește în industria minieră la fărâmițarea cărbunelui, minereului, la producerea cimentului etc. "Moara cu tăvălugi" (numită și "moară chiliană" sau "colergang") este alcătuită dintr-o cupă metalică în care se rostogolesc tăvălugi de metal, strivind materialul încărcat
Moară () [Corola-website/Science/311413_a_312742]
-
structurale sau de formă (plastice) ale substratului. Procesul se folosește și în prezent pentru acoperiri anticorozive cu zinc, aluminiu, staniu pentru depunere de compoziție protectoare pe lagăre de alunecare (cuzineți pentru axe), pentru depunere de cupru, alamă, bronz etc. pe fonte cu grafit sau oțeluri inox austenitice și nu în ultimul rând pentru metalizare cu materiale (sub formă de sârmă) din aliaje dure pe bază de crom, nichel, molibden etc. http://www.plasmajet.ro/ro/content/procesul-de-pulverizare-termica-de-combustie-cu-pulbere Acest proces este cunoscut
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
pentru prevenirea coroziunii este esențială pentru asigurarea longevității acoperirilor metalice. Zincarea se realizează prin scufundarea profilelor în baie de zinc pentru a asigura o protecție anticorozivă. În general zincarea termică se aplică la otelurile moi, aliajelele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Procesul tehnologic de zincare termică cuprinde următoarele operații: pregătirea suprafețelor înainte de zincare (degresare, spălare, decapare, spălare, fluxare, uscare), zincarea propriu-zisă și finisarea. Pentru profilele foarte lungi, care nu intră total în baie, se aplică o imersie
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
mare. De asemenea, zincarea printr-un astfel de procedeu nu este costisitoare și oferă o lungă durata de viață. Scopul zincării termice este de a asigura o protecrie anticorozivă prin acoperire cu zinc, a produselor finite confecționate din oțel sau fontă. Zincarea termică , respectă condițiile tehnice generale și de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea termică se aplică oțelurilor moi, la aliajele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Se recomandă că piesele ce urmează a fi zincate să aibă puncte de prindere și suprafețe cât mai accesibile. Se va urmării că structura de rezistență mecanică a piesei să fie cât mai egală după cele
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
carbon de calitate (la care se vor aplica tratamente termice adecvate pentru a crește rezistența în zonele de sprijin) OLC25, OLC35, OLC45. pentru solicitări importante și gabarite reduse se recomandă oțelurile aliate de îmbunătățire: 41MoCr11, 41CrNi12, 18MoCrNi13, 21MoMnCr12, 13CrNi30. Deoarece fontele au rezistență mecanică mai scăzută decât oțelurile, dar au o sensibilitate mult mai mică față de efectul de concentrare al tensiunilor și o capacitate mult mai bună de amortizare a vibrațiilor, vor fi recomandate la executarea arborilor de dimensiuni mari sau
Osie () [Corola-website/Science/309731_a_311060]
-
au o sensibilitate mult mai mică față de efectul de concentrare al tensiunilor și o capacitate mult mai bună de amortizare a vibrațiilor, vor fi recomandate la executarea arborilor de dimensiuni mari sau a arborilor cu formă complicată. Astfel se utilizează fontele cu grafit nodular sau fontele maleabile. pentru efectuarea calculelor, modelul real al subansamblului arbore (osie) - elemente de susținere, se înlocuiește cu modelul convențional al unei grinzi plane sprijinită pe reazeme (lagăre) și încărcată cu forțe exterioare. Wnec = Mimax / σai ; Wnec
Osie () [Corola-website/Science/309731_a_311060]