3,001 matches
-
sau mai multe faze: reactoare pentru reacții eterogene fluid -fluid; reactoare pentru reacții fluid- solid catalitice; reactoare pentru reacții fluidsolid necatalitice. x După continuitatea procesului: - reactoare discontinue; - reactoare continue; - reactoare semicontinue. x După tipul de amestecare al reactanților:reactoare cu amestecare perfectă: discontinue, continue, semicontinue; - reactoare cu deplasare totală. Proiectarea reactoarelor chimice se face pe baza unor date strict necesare care sunt furnizate de procesul tehnologic sau se găsesc în literatura de specialitate. Datele strict necesare pentru proiectarea unui reactor chimic
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
mai multe etape: încărcarea amestecului de reacție, încălzirea acestuia, menținerea sub agitare o anumită perioadă de timp și la o anumită temperatură pentru desfășurarea procesului, răcirea masei de reacție, descărcarea și pregătirea pentru o nouă șarjă. Proiectarea reactorului discontinuu cu amestecare urmărește: x determinarea dimensiunilor geometrice; x consumul de energie în procesul de amestecare; x verificarea suprafeței de transfer de căldură. Factorul de expansiune reprezintă raportul dintre variația volumului masei de reacție în timpul reacției chimice și volumul inițial. Se calculează cu
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
anumită perioadă de timp și la o anumită temperatură pentru desfășurarea procesului, răcirea masei de reacție, descărcarea și pregătirea pentru o nouă șarjă. Proiectarea reactorului discontinuu cu amestecare urmărește: x determinarea dimensiunilor geometrice; x consumul de energie în procesul de amestecare; x verificarea suprafeței de transfer de căldură. Factorul de expansiune reprezintă raportul dintre variația volumului masei de reacție în timpul reacției chimice și volumul inițial. Se calculează cu relația: (3.7) în care: V0 - volumul inițial al masei de reacție; V
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
volumul de lichid din partea cilindrică a reactorului, m3 Vu - volumul util, respectiv volumul masei de reacție, m3 Vf - volumul de lichid aflat în fundul reactorului (tabelul 3.7), m3 3.1.2. ALEGEREA AGITATORULUI ȘI CONSUMUL DE ENERGIE ÎN PROCESUL DE AMESTECARE Amestecarea are scopul de a crea condiții de reacție cât mai uniforme mai ales în ceea ce privește temperatura și concentrația. Amestecarea se caracterizează tehnologic prin eficacitatea amestecării (exprimată prin omogenizarea concentrației, temperaturii, viscozității etc.) și economic, prin puterea consumată. Eficacitatea amestecării este
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
de lichid din partea cilindrică a reactorului, m3 Vu - volumul util, respectiv volumul masei de reacție, m3 Vf - volumul de lichid aflat în fundul reactorului (tabelul 3.7), m3 3.1.2. ALEGEREA AGITATORULUI ȘI CONSUMUL DE ENERGIE ÎN PROCESUL DE AMESTECARE Amestecarea are scopul de a crea condiții de reacție cât mai uniforme mai ales în ceea ce privește temperatura și concentrația. Amestecarea se caracterizează tehnologic prin eficacitatea amestecării (exprimată prin omogenizarea concentrației, temperaturii, viscozității etc.) și economic, prin puterea consumată. Eficacitatea amestecării este influențată
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
de lichid aflat în fundul reactorului (tabelul 3.7), m3 3.1.2. ALEGEREA AGITATORULUI ȘI CONSUMUL DE ENERGIE ÎN PROCESUL DE AMESTECARE Amestecarea are scopul de a crea condiții de reacție cât mai uniforme mai ales în ceea ce privește temperatura și concentrația. Amestecarea se caracterizează tehnologic prin eficacitatea amestecării (exprimată prin omogenizarea concentrației, temperaturii, viscozității etc.) și economic, prin puterea consumată. Eficacitatea amestecării este influențată de gradul de turbulență și de viteza de circulație, apreciată prin durata necesară întregii cantități de material din
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
3.7), m3 3.1.2. ALEGEREA AGITATORULUI ȘI CONSUMUL DE ENERGIE ÎN PROCESUL DE AMESTECARE Amestecarea are scopul de a crea condiții de reacție cât mai uniforme mai ales în ceea ce privește temperatura și concentrația. Amestecarea se caracterizează tehnologic prin eficacitatea amestecării (exprimată prin omogenizarea concentrației, temperaturii, viscozității etc.) și economic, prin puterea consumată. Eficacitatea amestecării este influențată de gradul de turbulență și de viteza de circulație, apreciată prin durata necesară întregii cantități de material din aparat să treacă printr-o suprafață
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
DE AMESTECARE Amestecarea are scopul de a crea condiții de reacție cât mai uniforme mai ales în ceea ce privește temperatura și concentrația. Amestecarea se caracterizează tehnologic prin eficacitatea amestecării (exprimată prin omogenizarea concentrației, temperaturii, viscozității etc.) și economic, prin puterea consumată. Eficacitatea amestecării este influențată de gradul de turbulență și de viteza de circulație, apreciată prin durata necesară întregii cantități de material din aparat să treacă printr-o suprafață dată, de exemplu suprafața descrisă de paletele agitatorului. Criteriul care caracterizează intensitatea agitării este
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
de gradul de turbulență și de viteza de circulație, apreciată prin durata necesară întregii cantități de material din aparat să treacă printr-o suprafață dată, de exemplu suprafața descrisă de paletele agitatorului. Criteriul care caracterizează intensitatea agitării este timpul de amestecare, definit ca fiind timpul în care se realizează egalizarea concentrației în toată masa de lichid din reactor. Acest criteriu este funcție de parametrii geometrici ai reactorului (rapoarte dimensionale), de caracteristicile mediului agitat (compoziție, viscozitate, densitate) și de debitul de aer (gaz
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
timpul în care se realizează egalizarea concentrației în toată masa de lichid din reactor. Acest criteriu este funcție de parametrii geometrici ai reactorului (rapoarte dimensionale), de caracteristicile mediului agitat (compoziție, viscozitate, densitate) și de debitul de aer (gaz) barbotat. Timpul de amestecare ia valori de la câteva secunde până la câteva minute. Cunoașterea valorilor timpului de amestecare permite programarea regimului de agitare în funcție de variația viscozității, creându-se condiții pentru realizarea unui transfer de masă mai eficient și economicitatea energetică a procesului. Amestecarea este necesară
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
reactor. Acest criteriu este funcție de parametrii geometrici ai reactorului (rapoarte dimensionale), de caracteristicile mediului agitat (compoziție, viscozitate, densitate) și de debitul de aer (gaz) barbotat. Timpul de amestecare ia valori de la câteva secunde până la câteva minute. Cunoașterea valorilor timpului de amestecare permite programarea regimului de agitare în funcție de variația viscozității, creându-se condiții pentru realizarea unui transfer de masă mai eficient și economicitatea energetică a procesului. Amestecarea este necesară și pentru menținerea în stare de suspensie a particulelor solide, emulsionare, intensificarea proceselor
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
Timpul de amestecare ia valori de la câteva secunde până la câteva minute. Cunoașterea valorilor timpului de amestecare permite programarea regimului de agitare în funcție de variația viscozității, creându-se condiții pentru realizarea unui transfer de masă mai eficient și economicitatea energetică a procesului. Amestecarea este necesară și pentru menținerea în stare de suspensie a particulelor solide, emulsionare, intensificarea proceselor de transfer de căldură, masă și a vitezei de reacție. Agitarea se poate face pneumatic, mecanic sau prin ambele procedee. 3.1.2.1. Amestecarea
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
Amestecarea este necesară și pentru menținerea în stare de suspensie a particulelor solide, emulsionare, intensificarea proceselor de transfer de căldură, masă și a vitezei de reacție. Agitarea se poate face pneumatic, mecanic sau prin ambele procedee. 3.1.2.1. Amestecarea pneumatică Amestecarea pneumatică se realizează cu aer, abur sau alte gaze și se aplică atunci când gazele iau parte la reacție sau favorizează omogenizarea mediului. Agitarea masei de reacție se realizează prin introducerea gazului sub presiune. Gazul sub formă de bule
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
necesară și pentru menținerea în stare de suspensie a particulelor solide, emulsionare, intensificarea proceselor de transfer de căldură, masă și a vitezei de reacție. Agitarea se poate face pneumatic, mecanic sau prin ambele procedee. 3.1.2.1. Amestecarea pneumatică Amestecarea pneumatică se realizează cu aer, abur sau alte gaze și se aplică atunci când gazele iau parte la reacție sau favorizează omogenizarea mediului. Agitarea masei de reacție se realizează prin introducerea gazului sub presiune. Gazul sub formă de bule străbate amestecul
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
gazului, kg/m3; - coeficientul de frecare în conductă; - suma coeficienților rezistențelor locale în conducta de gaz, începând din locul unde se măsoară presiunea; v - viteza gazului în conductă, m/s ; g - accelerația gravitațională, m/s2. Debitul de gaz necesar pentru amestecare raportat la 1 m2 de suprafață liberă a aparatului este: x 0,4 m3/ min. pentru agitare slabă; x 0,8 m3/ min. pentru agitare de intensitate medie; x 1 m3/ min. pentru agitare intensă. Procedeul de amestecare prin barbotare
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
necesar pentru amestecare raportat la 1 m2 de suprafață liberă a aparatului este: x 0,4 m3/ min. pentru agitare slabă; x 0,8 m3/ min. pentru agitare de intensitate medie; x 1 m3/ min. pentru agitare intensă. Procedeul de amestecare prin barbotare se recomandă: - pentru amestecarea lichidelor cu viscozitate sub 0,2 Pa·s, a lichidelor nemiscibile cu densități diferite și a suspensiilor care conțin particule solide cu tendința de sedimentare; - când amestecarea este o operație auxiliară unei operații fizice
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
m2 de suprafață liberă a aparatului este: x 0,4 m3/ min. pentru agitare slabă; x 0,8 m3/ min. pentru agitare de intensitate medie; x 1 m3/ min. pentru agitare intensă. Procedeul de amestecare prin barbotare se recomandă: - pentru amestecarea lichidelor cu viscozitate sub 0,2 Pa·s, a lichidelor nemiscibile cu densități diferite și a suspensiilor care conțin particule solide cu tendința de sedimentare; - când amestecarea este o operație auxiliară unei operații fizice sau când gazul ia parte la
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
m3/ min. pentru agitare intensă. Procedeul de amestecare prin barbotare se recomandă: - pentru amestecarea lichidelor cu viscozitate sub 0,2 Pa·s, a lichidelor nemiscibile cu densități diferite și a suspensiilor care conțin particule solide cu tendința de sedimentare; - când amestecarea este o operație auxiliară unei operații fizice sau când gazul ia parte la reacția chimică. 3.1.2.2. Agitarea mecanică Agitarea mecanică reprezintă procedeul cel mai folosit în industria chimică pentru amestecarea lichidelor miscibile, nemiscibile, newtoniene și nenewtoniene, datorită
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
particule solide cu tendința de sedimentare; - când amestecarea este o operație auxiliară unei operații fizice sau când gazul ia parte la reacția chimică. 3.1.2.2. Agitarea mecanică Agitarea mecanică reprezintă procedeul cel mai folosit în industria chimică pentru amestecarea lichidelor miscibile, nemiscibile, newtoniene și nenewtoniene, datorită posibilităților variate de realizare a ei în ceea ce privește turația și spectrul de curgere. Dispozitivul de amestecare este format din elemente de amestecare (bare, elice, rotoare etc.) montate pe un ax vertical, orizontal sau înclinat
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
chimică. 3.1.2.2. Agitarea mecanică Agitarea mecanică reprezintă procedeul cel mai folosit în industria chimică pentru amestecarea lichidelor miscibile, nemiscibile, newtoniene și nenewtoniene, datorită posibilităților variate de realizare a ei în ceea ce privește turația și spectrul de curgere. Dispozitivul de amestecare este format din elemente de amestecare (bare, elice, rotoare etc.) montate pe un ax vertical, orizontal sau înclinat (poziție raportată la axul vertical al recipientului în care este montat dispozitivul), antrenat în mișcare de rotație de un motor electric prin
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
mecanică Agitarea mecanică reprezintă procedeul cel mai folosit în industria chimică pentru amestecarea lichidelor miscibile, nemiscibile, newtoniene și nenewtoniene, datorită posibilităților variate de realizare a ei în ceea ce privește turația și spectrul de curgere. Dispozitivul de amestecare este format din elemente de amestecare (bare, elice, rotoare etc.) montate pe un ax vertical, orizontal sau înclinat (poziție raportată la axul vertical al recipientului în care este montat dispozitivul), antrenat în mișcare de rotație de un motor electric prin cuplare directă sau indirectă prin intermediul unui
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
raportată la axul vertical al recipientului în care este montat dispozitivul), antrenat în mișcare de rotație de un motor electric prin cuplare directă sau indirectă prin intermediul unui reductor de turație. Prin modificarea turației agitatorului se pot realiza intensități variabile de amestecare. Tipul agitatorului se alege în primul rând în funcție de procesul tehnologic urmărit. Această operație este complexă, având în vedere problemele multiple ce apar în obținerea unui spectru de curgere optim și asigurarea unui timp redus de amestecare. Majoritatea proceselor de amestecare
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
realiza intensități variabile de amestecare. Tipul agitatorului se alege în primul rând în funcție de procesul tehnologic urmărit. Această operație este complexă, având în vedere problemele multiple ce apar în obținerea unui spectru de curgere optim și asigurarea unui timp redus de amestecare. Majoritatea proceselor de amestecare în mediu lichid se realizează cu amestecătoare standardizate: cu brațe, tip ancoră, tip paletă, tip cadru, tip elice, tip Impeller, tip turbină, tip dispersor etc. Reprezentarea schematică a principalelor tipuri de agitatoare, rapoartele dimensionale (simplecșii geometrici
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
amestecare. Tipul agitatorului se alege în primul rând în funcție de procesul tehnologic urmărit. Această operație este complexă, având în vedere problemele multiple ce apar în obținerea unui spectru de curgere optim și asigurarea unui timp redus de amestecare. Majoritatea proceselor de amestecare în mediu lichid se realizează cu amestecătoare standardizate: cu brațe, tip ancoră, tip paletă, tip cadru, tip elice, tip Impeller, tip turbină, tip dispersor etc. Reprezentarea schematică a principalelor tipuri de agitatoare, rapoartele dimensionale (simplecșii geometrici), caracteristicile acestora și domeniile
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]
-
se pot monta mai multe agitatoare rapide (elice, turbină). Distanța dintre agitatoare este determinată, în principal, de reologia mediului. Practic, s-a constatat că distanța optimă dintre două agitatoare este (1÷2) d, fiind preferate valorile minime. Pentru îmbunătățirea eficienței amestecării se pot utiliza șicane vericale și spărgătoare de valuri. Șicanele verticale sunt platbande de oțel sau șipci de lemn așezate radial pe peretele recipientului. Puterea consumată depinde de două serii de factori: - proprii agitatorului: dimensiune, forma și tipul autoclavei, prezența
Reactoare în industria chimică organică. Îndrumar de proiectare by Eugen Horoba, Sofronia Bouariu, Gheorghe Cristian () [Corola-publishinghouse/Science/91785_a_93066]