34,892 matches
-
un grup independent de sub-sisteme, fiecare subsistem efectuând o funcție distinctă. Aceste subsisteme sunt intercorelate și trebuie să fie integrate astfel încât să se realizeze obiectivul de producere a bunurilor. Când este considerat ca o serie de procese reunite, sistemul de fabricație poate fi caracterizat prin fluxurile de materiale, energie și informații în procese: fluxuri fizice de materiale, de produse în stadii intermediare de fabricare (în curs de realizare) și produse finite; fluxuri de energie care se consumă pentru transformarea obiectelor muncii
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
transformarea obiectelor muncii; fluxuri de informații și manipularea documentelor ce conțin date asupra formei, tehnologiei și desfășurării în timp a proceselor, date cu caracter economic etc. și care însoțesc inevitabil fluxurile fizice. Fluxurile fizice sunt supuse constrângerilor capacității sistemului de fabricație (de producție), care limitează aptitudinea sistemului de a satisface așteptările referitoare la produsul final rezultat. Un sistem de fabricație tipic cuprinde trei elemente: intrări în sistem, procese de transformare (prelucrare) și ieșiri din sistem. Sistemul de fabricație preia intrările în
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
a proceselor, date cu caracter economic etc. și care însoțesc inevitabil fluxurile fizice. Fluxurile fizice sunt supuse constrângerilor capacității sistemului de fabricație (de producție), care limitează aptitudinea sistemului de a satisface așteptările referitoare la produsul final rezultat. Un sistem de fabricație tipic cuprinde trei elemente: intrări în sistem, procese de transformare (prelucrare) și ieșiri din sistem. Sistemul de fabricație preia intrările în sistem pentru a produce produsele pentru clienți exteriori față de sistem. Un sistem de fabricație constă din subsisteme sau elemente
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
capacității sistemului de fabricație (de producție), care limitează aptitudinea sistemului de a satisface așteptările referitoare la produsul final rezultat. Un sistem de fabricație tipic cuprinde trei elemente: intrări în sistem, procese de transformare (prelucrare) și ieșiri din sistem. Sistemul de fabricație preia intrările în sistem pentru a produce produsele pentru clienți exteriori față de sistem. Un sistem de fabricație constă din subsisteme sau elemente componente asociate, care funcționează împreună pentru a îndeplini o sarcină de fabricație, acestea fiind (Obi, 2003): Sistemele de
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
final rezultat. Un sistem de fabricație tipic cuprinde trei elemente: intrări în sistem, procese de transformare (prelucrare) și ieșiri din sistem. Sistemul de fabricație preia intrările în sistem pentru a produce produsele pentru clienți exteriori față de sistem. Un sistem de fabricație constă din subsisteme sau elemente componente asociate, care funcționează împreună pentru a îndeplini o sarcină de fabricație, acestea fiind (Obi, 2003): Sistemele de fabricație pot fi îmbunătățite atunci când subsistemele sau elementele sale componente sunt îmbunătățite pentru a adapta sistemul într-
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
și ieșiri din sistem. Sistemul de fabricație preia intrările în sistem pentru a produce produsele pentru clienți exteriori față de sistem. Un sistem de fabricație constă din subsisteme sau elemente componente asociate, care funcționează împreună pentru a îndeplini o sarcină de fabricație, acestea fiind (Obi, 2003): Sistemele de fabricație pot fi îmbunătățite atunci când subsistemele sau elementele sale componente sunt îmbunătățite pentru a adapta sistemul într-un mod care aduce beneficii maxime pentru companie. Alt mod de definire a subsistemelor componente ale unui
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
preia intrările în sistem pentru a produce produsele pentru clienți exteriori față de sistem. Un sistem de fabricație constă din subsisteme sau elemente componente asociate, care funcționează împreună pentru a îndeplini o sarcină de fabricație, acestea fiind (Obi, 2003): Sistemele de fabricație pot fi îmbunătățite atunci când subsistemele sau elementele sale componente sunt îmbunătățite pentru a adapta sistemul într-un mod care aduce beneficii maxime pentru companie. Alt mod de definire a subsistemelor componente ale unui sistem de fabricație include: Sistemele de fabricație
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
Obi, 2003): Sistemele de fabricație pot fi îmbunătățite atunci când subsistemele sau elementele sale componente sunt îmbunătățite pentru a adapta sistemul într-un mod care aduce beneficii maxime pentru companie. Alt mod de definire a subsistemelor componente ale unui sistem de fabricație include: Sistemele de fabricație specifice industriei construcțiilor de mașini cuprind cinci componente principale: subsistemul de comandă, subsistemul logistic, subsistemul efector, subsistemul de suport și subsistemul de control. "Subsistemul de comandă" (sau de management) are ca funcție esențială transformarea și distribuția
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
fabricație pot fi îmbunătățite atunci când subsistemele sau elementele sale componente sunt îmbunătățite pentru a adapta sistemul într-un mod care aduce beneficii maxime pentru companie. Alt mod de definire a subsistemelor componente ale unui sistem de fabricație include: Sistemele de fabricație specifice industriei construcțiilor de mașini cuprind cinci componente principale: subsistemul de comandă, subsistemul logistic, subsistemul efector, subsistemul de suport și subsistemul de control. "Subsistemul de comandă" (sau de management) are ca funcție esențială transformarea și distribuția fluxurilor informaționale , astfel încât să
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
realiza transformările fizice și chimice ale obiectelor de prelucrat, prin combinarea directă a fluxurilor de materiale și a celor informaționale prin intermediul fluxurilor de energie. Subsistemul efector are caracteristici specifice fiecărui proces tehnologic în parte. "Subsistemul de suport" al sistemului de fabricație asigură alimentarea celorlalte subsisteme cu utilități și efectuarea întreținerii prin intermediul mai multor sisteme parțiale: întreținere și reparații, gospodăria de utilități (energie, apă, abur, aer comprimat, S.D.V.-uri), serviciile sociale. "Subsistemul de control" are funcția de a determina valorile realizate ale
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
determina valorile realizate ale parametrilor ce definesc calitatea produselor, de a le compara cu valorile prescrise, de a stabili abaterile și de a comunica informațiile rezultate subsistemului efector și celui de comandă. Există și alte concepții asupra componentelor sistemului de fabricație. Astfel, Mikell P.Groover (2008) menționează următoarele componente ale unui sistem de fabricație: ٭mașini de producție (mașini-unelte, prese, mașini de sudare etc.); ٭sistem de manipulare a materialelor; ٭sistem de calculatoare pentru a coordona și/sau a controla componentele precedente; ٭personal
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
cu valorile prescrise, de a stabili abaterile și de a comunica informațiile rezultate subsistemului efector și celui de comandă. Există și alte concepții asupra componentelor sistemului de fabricație. Astfel, Mikell P.Groover (2008) menționează următoarele componente ale unui sistem de fabricație: ٭mașini de producție (mașini-unelte, prese, mașini de sudare etc.); ٭sistem de manipulare a materialelor; ٭sistem de calculatoare pentru a coordona și/sau a controla componentele precedente; ٭personal muncitor pentru a opera și manageriza sistemul. Mașinile de producție" pot fi mașini
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
de manipulare a materialelor; ٭sistem de calculatoare pentru a coordona și/sau a controla componentele precedente; ٭personal muncitor pentru a opera și manageriza sistemul. Mașinile de producție" pot fi mașini operate manual, mașini semiautomate sau mașini automate. În sistemele de fabricație care procesează sau asamblează piese și produse discrete, funcțiile sistemului de manipulare a materialelor sunt următoarele: ٭încărcarea elementului de prelucrat la fiecare post de lucru; ٭poziționarea elementului de prelucrat la fiecare post; ٭descărcarea elementului prelucrat de la fiecare post; ٭transportul elementelor
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
lucru; ٭poziționarea elementului de prelucrat la fiecare post; ٭descărcarea elementului prelucrat de la fiecare post; ٭transportul elementelor de prelucrat între posturi, la sistemele cu posturi multiple; ٭stocarea temporară a elementelor de prelucrat. Sistemul de calculatoare are următoarele funcții în sistemul de fabricație: ٭comunicarea instrucțiunilor de procesare sau asamblare către muncitori; ٭descărcarea programelor-piesă la mașinile CNC; ٭controlul sistemului de manipulare a materialelor; ٭programarea producției; ٭diagnoza defecțiunilor și mentenanța predictivă; ٭monitorizarea securității personalului și echipamentelor; ٭controlul de calitate (detectarea și respingerea pieselor/produselor defecte
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
programelor-piesă la mașinile CNC; ٭controlul sistemului de manipulare a materialelor; ٭programarea producției; ٭diagnoza defecțiunilor și mentenanța predictivă; ٭monitorizarea securității personalului și echipamentelor; ٭controlul de calitate (detectarea și respingerea pieselor/produselor defecte, realizate de sistem); ٭managerizarea tuturor operațiilor. Clasificarea sistemelor de fabricație se poate face după următorii factori (Mikell P.Groover, 2008, op.cit.): Numărul de posturi de lucru influențează factorii de performanță ai sistemului de fabricație, cum sunt: capacitatea volumului de muncă, rata producției, și siguranța în funcționare. În ceea ce privește amplasarea mașinilor și
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
calitate (detectarea și respingerea pieselor/produselor defecte, realizate de sistem); ٭managerizarea tuturor operațiilor. Clasificarea sistemelor de fabricație se poate face după următorii factori (Mikell P.Groover, 2008, op.cit.): Numărul de posturi de lucru influențează factorii de performanță ai sistemului de fabricație, cum sunt: capacitatea volumului de muncă, rata producției, și siguranța în funcționare. În ceea ce privește amplasarea mașinilor și utilajelor, se deosebesc următoarele variante: Tipul de amplasare determină cel mai adecvat tip de sistem de manipulare a materialelor. Activitatea de "" a unei organizații
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
producției, și siguranța în funcționare. În ceea ce privește amplasarea mașinilor și utilajelor, se deosebesc următoarele variante: Tipul de amplasare determină cel mai adecvat tip de sistem de manipulare a materialelor. Activitatea de "" a unei organizații poate fi divizată în trei sub-funcții: managementul fabricației, ingineria fabricației și operațiunile fabricației. În funcție de criteriul relațiilor cu clienții, tipurile de fabricație se pot structura în următoarele categorii: Fabricația pe stoc este un tip de producție în care produsele sunt fabricate înainte de primirea unei comenzi de la clienți, pentru un
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
siguranța în funcționare. În ceea ce privește amplasarea mașinilor și utilajelor, se deosebesc următoarele variante: Tipul de amplasare determină cel mai adecvat tip de sistem de manipulare a materialelor. Activitatea de "" a unei organizații poate fi divizată în trei sub-funcții: managementul fabricației, ingineria fabricației și operațiunile fabricației. În funcție de criteriul relațiilor cu clienții, tipurile de fabricație se pot structura în următoarele categorii: Fabricația pe stoc este un tip de producție în care produsele sunt fabricate înainte de primirea unei comenzi de la clienți, pentru un anumit stoc
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
În ceea ce privește amplasarea mașinilor și utilajelor, se deosebesc următoarele variante: Tipul de amplasare determină cel mai adecvat tip de sistem de manipulare a materialelor. Activitatea de "" a unei organizații poate fi divizată în trei sub-funcții: managementul fabricației, ingineria fabricației și operațiunile fabricației. În funcție de criteriul relațiilor cu clienții, tipurile de fabricație se pot structura în următoarele categorii: Fabricația pe stoc este un tip de producție în care produsele sunt fabricate înainte de primirea unei comenzi de la clienți, pentru un anumit stoc de depozit de
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
variante: Tipul de amplasare determină cel mai adecvat tip de sistem de manipulare a materialelor. Activitatea de "" a unei organizații poate fi divizată în trei sub-funcții: managementul fabricației, ingineria fabricației și operațiunile fabricației. În funcție de criteriul relațiilor cu clienții, tipurile de fabricație se pot structura în următoarele categorii: Fabricația pe stoc este un tip de producție în care produsele sunt fabricate înainte de primirea unei comenzi de la clienți, pentru un anumit stoc de depozit de produse finite. Comenzile de la clienți sunt îndeplinite din
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
adecvat tip de sistem de manipulare a materialelor. Activitatea de "" a unei organizații poate fi divizată în trei sub-funcții: managementul fabricației, ingineria fabricației și operațiunile fabricației. În funcție de criteriul relațiilor cu clienții, tipurile de fabricație se pot structura în următoarele categorii: Fabricația pe stoc este un tip de producție în care produsele sunt fabricate înainte de primirea unei comenzi de la clienți, pentru un anumit stoc de depozit de produse finite. Comenzile de la clienți sunt îndeplinite din stocurile existente în depozit, iar comenzile de
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
luni) pot fi utilizate ca bază pentru planificarea vânzărilor viitoare. Planificarea vânzărilor are ca rezultat elemente de necesar care sunt utilizate în planificarea necesarului de materiale. Volumele relativ mari de producție și natura stabilă a proceselor pot permite adoptarea unei fabricații repetitive. Este necesară o gestiune precisă și echilibrată a stocurilor în vederea reducerii imobilizării capitalului circulant. Fabricația pe stoc este un mediu de producție ideal pentru organizarea producției în flux. Fabricația pe stoc este justificată în următoarele condiții: -cererea pentru produse
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
de necesar care sunt utilizate în planificarea necesarului de materiale. Volumele relativ mari de producție și natura stabilă a proceselor pot permite adoptarea unei fabricații repetitive. Este necesară o gestiune precisă și echilibrată a stocurilor în vederea reducerii imobilizării capitalului circulant. Fabricația pe stoc este un mediu de producție ideal pentru organizarea producției în flux. Fabricația pe stoc este justificată în următoarele condiții: -cererea pentru produse este foarte stabilă și predictibilă (ușor de prognozat); -există puține linii de produse. Fabricația pe stoc
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
producție și natura stabilă a proceselor pot permite adoptarea unei fabricații repetitive. Este necesară o gestiune precisă și echilibrată a stocurilor în vederea reducerii imobilizării capitalului circulant. Fabricația pe stoc este un mediu de producție ideal pentru organizarea producției în flux. Fabricația pe stoc este justificată în următoarele condiții: -cererea pentru produse este foarte stabilă și predictibilă (ușor de prognozat); -există puține linii de produse. Fabricația pe stoc, orientată pe loturi, în industriile de proces este caracteristică pentru industriile chimică, alimentară, farmaceutică
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
capitalului circulant. Fabricația pe stoc este un mediu de producție ideal pentru organizarea producției în flux. Fabricația pe stoc este justificată în următoarele condiții: -cererea pentru produse este foarte stabilă și predictibilă (ușor de prognozat); -există puține linii de produse. Fabricația pe stoc, orientată pe loturi, în industriile de proces este caracteristică pentru industriile chimică, alimentară, farmaceutică și a băuturilor. Fabricația pe stoc prezintă o serie de avantaje: Fabricația la comandă este tipul de producție în care produsele sunt realizate după
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]