375 matches
-
prelucrare" ("Machining process" -în l. engleză; "Usinage" -în l. franceză) are ca funcție modificarea formei geometrice și a dimensiunilor piesei de prelucrat, a stării suprafețelor (calității suprafețelor) materialului sau semifabricatului, în scopul obținerii piesei finite - ca rezultat al prelucrărilor prin așchiere pe mașini-unelte. Piesa este prelucrată prin așchiere, prin diferite procedee: strunjire, frezare, rabotare, mortezare, găurire etc. Procesul tehnologic complet de prelucrare a piesei este descris în documentația tehnologică, de exemplu : Planul de operații pentru prelucrări mecanice ("Routing sheet" -în l.
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
-în l. franceză) are ca funcție modificarea formei geometrice și a dimensiunilor piesei de prelucrat, a stării suprafețelor (calității suprafețelor) materialului sau semifabricatului, în scopul obținerii piesei finite - ca rezultat al prelucrărilor prin așchiere pe mașini-unelte. Piesa este prelucrată prin așchiere, prin diferite procedee: strunjire, frezare, rabotare, mortezare, găurire etc. Procesul tehnologic complet de prelucrare a piesei este descris în documentația tehnologică, de exemplu : Planul de operații pentru prelucrări mecanice ("Routing sheet" -în l. engleză; "Gamme d'usinage" -în l. franceză
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
de "inspecție prin eșantionare"; ٭"inspecție lot cu lot" : se realizează inspecția produselor prezentate într-o serie de loturi de produse finite, iar decizia de acceptare sau respingere se referă la loturile individuale de produse. Considerând procesul tehnologic de prelucrare prin așchiere ca sistem, elementele de intrare (input-uri) sunt: fluxul materialelor, fluxul de energie și fluxul informațiilor utilizate în procesul tehnologic, iar elementele de ieșire (output-uri): piesele finite și informații la ieșire (abateri tehnologice apărute la execuția operațiilor tehnologice).Sub
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
asupra piesei. "Faza" ("secvența") "de prelucrare" este o parte componentă a operației care constă din prelucrarea unei suprafețe sau a mai multor suprafețe simultan, cu o singură sculă așchietoare, respectiv cu mai multe scule simultan, cu un anumit regim de așchiere și fără demontarea piesei între faze. Exemple de faze : ciclu de degroșare prin strunjire; ciclu de găurire adâncă cu retrageri repetate ale burghiului. Operația de prelucrare rezultă ca o reuniune a fazelor sale componente, fără demontarea piesei și fără transferul
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
se îndepărtează material (așchii). Procesul de prelucrare mecanică este alcătuit din succesiunea ordonată de operații de prelucrare a suprafețelor ce compun piesa. Operațiile de prelucrare pot fi grupate în următoarele tipuri: ٭"operații de degroșare" -permit să se înlăture (detașeze prin așchiere) o cantitate maximă de material, eliminând neregularitățile fizice ale materialului; ٭"operații de semifinisare" -realizează o bună apropiere de suprafața finită, asigură regularitatea așchiei la finisare și asigură precizia geometrică de poziție a suprafețelor; ٭"operații de finisare" - permit să fie respectate
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
la concepția proceselor tehnologice trebuie să se adopte măsuri de introducere a mecanizării și automatizării operațiilor, care să elibereze executanții de prestarea unor operații grele, obositoare sau desfășurate în medii nocive. "Criteriul tehnologic", în cazul proceselor tehnologice de prelucrare prin așchiere, se referă la posibilitățile tehnologice ale mașinilor, sculelor și dispozitivelor "Posibilitățile tehnice ale mașinilor" includ: ٭natura suprafețelor care pot fi prelucrate pe fiecare mașină; ٭posibilitățile de asociere a suprafețelor de prelucrat fără demontarea piesei; ٭capacitatea magazinelor de scule, traiectoriile sculelor
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
Posibilitățile tehnice ale mașinilor" includ: ٭natura suprafețelor care pot fi prelucrate pe fiecare mașină; ٭posibilitățile de asociere a suprafețelor de prelucrat fără demontarea piesei; ٭capacitatea magazinelor de scule, traiectoriile sculelor la mașini-unelte cu comandă numerică; ٭calitatea suprafețelor prelucrate; ٭regimuri de așchiere posibile (viteze, avansuri, putere...). "Posibilitățile tehnice ale sculelor" se referă la : ٭tipul operației posibile (degroșare, semifinisare, finisare); ٭materiale prelucrabile (cu sau fără tratament termic), caracterizate prin prelucrabilitatea prin așchiere; ٭viteze de așchiere și adâncimi de așchiere posibile, acestea fiind dependente
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
sculelor la mașini-unelte cu comandă numerică; ٭calitatea suprafețelor prelucrate; ٭regimuri de așchiere posibile (viteze, avansuri, putere...). "Posibilitățile tehnice ale sculelor" se referă la : ٭tipul operației posibile (degroșare, semifinisare, finisare); ٭materiale prelucrabile (cu sau fără tratament termic), caracterizate prin prelucrabilitatea prin așchiere; ٭viteze de așchiere și adâncimi de așchiere posibile, acestea fiind dependente de materialul părții așchietoare a sculei; ٭durabilitatea sculelor. "Posibilitățile tehnice ale dispozitivelor": ٭natura orientării-fixării piesei și sculei; ٭ergonomia și securitatea utilizării. Proiectarea sau selectarea proceselor tehnologice de prelucrare mecanică
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
cu comandă numerică; ٭calitatea suprafețelor prelucrate; ٭regimuri de așchiere posibile (viteze, avansuri, putere...). "Posibilitățile tehnice ale sculelor" se referă la : ٭tipul operației posibile (degroșare, semifinisare, finisare); ٭materiale prelucrabile (cu sau fără tratament termic), caracterizate prin prelucrabilitatea prin așchiere; ٭viteze de așchiere și adâncimi de așchiere posibile, acestea fiind dependente de materialul părții așchietoare a sculei; ٭durabilitatea sculelor. "Posibilitățile tehnice ale dispozitivelor": ٭natura orientării-fixării piesei și sculei; ٭ergonomia și securitatea utilizării. Proiectarea sau selectarea proceselor tehnologice de prelucrare mecanică se realizează în
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
suprafețelor prelucrate; ٭regimuri de așchiere posibile (viteze, avansuri, putere...). "Posibilitățile tehnice ale sculelor" se referă la : ٭tipul operației posibile (degroșare, semifinisare, finisare); ٭materiale prelucrabile (cu sau fără tratament termic), caracterizate prin prelucrabilitatea prin așchiere; ٭viteze de așchiere și adâncimi de așchiere posibile, acestea fiind dependente de materialul părții așchietoare a sculei; ٭durabilitatea sculelor. "Posibilitățile tehnice ale dispozitivelor": ٭natura orientării-fixării piesei și sculei; ٭ergonomia și securitatea utilizării. Proiectarea sau selectarea proceselor tehnologice de prelucrare mecanică se realizează în anumite etape interdependente, în
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
piesei și sculei; ٭ergonomia și securitatea utilizării. Proiectarea sau selectarea proceselor tehnologice de prelucrare mecanică se realizează în anumite etape interdependente, în care se selectează procedeele de prelucrare, mașinile-unelte, sculele și dispozitivele, parametrii operaționali ai fiecărei operații de prelucrare prin așchiere. Obiectivul urmărit prin proiectarea procesului tehnologic de prelucrare mecanică constă în obținerea în unitatea de producție a pieselor de calitate conformă cu condițiile tehnice impuse,la un cost de producție minim, prin combinarea ordinii cronologice a operațiilor și utilizarea forței
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
-l.franceză) și a structurii operațiilor de prelucrare, selectarea mașinilor și a echipamentelor tehnologice (scule, dispozitive, verificatoare - SDV-uri) pentru fiecare operație, concepția proceselor tehnologice de control asociate procesului de prelucrare. Pentru operațiile tehnologice de prelucrare se precizează regimurile de așchiere și timpii de prelucrare. Se elaborează programele de comandă numerică a mașinilor-unelte. Se întocmește documentația tehnologică de lansare și urmărire a execuției piesei. "Proiectarea proceselor tehnologice de grup" urmărește să valorifice avantajele proiectării și prelucrării pieselor similare morfologic și ca
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
timpan pe est, cu marginea profilată, racordat, la conturul pereților, printr-o suprafață trapezoidală. În decorul sculptat al ancadramentelor (două la intrările de pe sud, și un altul de la ușa dintre pronaos și naos), domină ornamentul cu izvor alveolar (cioplitură prin așchiere), care se grupează și în pomul vieții, dar se regăsește și dintele de lup, frânghia, crucea înscrisă. Dacă datarea valoroasei picturi a absidei, se află printre serafimii și heruvimii, de pe suprafața trapezoidală: “Sfânt, Sfânt, Sfânt iaste Domnul Savaot, 1769”, ctitorii
Biserica de lemn din Cojocani () [Corola-website/Science/316074_a_317403]
-
în volume de producție mărite ce justifică investiția. Se obțin avantajele unor costuri mai scăzute și ale unui inventar mai mic de piese în curs de execuție. SFF pot fi proiectate pentru diferite tipuri de procese de fabricație : prelucrări prin așchiere, formarea metalelor, asamblare, sudare etc. "Sisteme CAD/CAM". Fabricația asistată de calculator () este realizată prin utilizarea unui software care comandă mașina-unealtă, după ce în prealabil s-a generat un model al piesei în CAD (Computer-aided Design),care este inputul în softul
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
suprafețelor prelucrate prin înlăturarea, cu ajutorul unor scule abrazive, a unui strat de metal sub formă de așchii. Execuția de găuri într-un material compact cu ajutorul burghielor se numește găurire sau burghiere. Găurirea este o operație tehnologică de prelucrare prin așchiere care are ca scop obținerea unor găuri (alezaje) în material plin, prelucrarea putând fi executată cu mașini de găurit, mașini de frezat sau strunguri. După burghiere găurile mai pot fi prelucrate prin: teșire, lărgire, alezare, adâncire sau filetare. Șurubul și
Operații de prelucrare a materialelor () [Corola-website/Science/321007_a_322336]
-
a Tehnologiilor Alimentare a Ucrainei, Kiev ,1984. Studii medii: 1954-1965 - școală medie Nr. 2 “A.V. Suvorov”, or. Cahul; <br> Studii superioare : 1965 - 1970 Institutul Politehnic din Chișinău “S. Lazo”, specialitatea - Tehnologia de construire a mașinilor, strunguri și scule pentru așchierea metalelor, facultatea Mecanică; 1978-1979 Institutul de Patentare a Comitetului de Stat al Sovietului Miniștrilor URSS; <br> Studii postuniversitare: 1979-1983, Doctorantura, Institutul Tehnologic de Alimentare din Kiev (actual Universitatea de Stat a Tehnologiilor Alimentare a Ucrainei); 1990 - Universitatea Tehnică din Moscova
Ion Panașescu () [Corola-website/Science/321326_a_322655]
-
De asemenea gheața carbonică este utilizată în desfacerea și remontarea garniturilor cilindrilor motoarelor ambarcațiunilor, aceasta fiind necesară pentru a refrigera și a reduce astfel rezervorul, reușind să alunece mai ușor în cadrul blocului. Poate fi de asemenea folosit ca lichid de așchiere (tăiere). Un amestec de congelare foarte folositor pentru reacții chimice la rece și pentru condensarea solvenților în evaporatoare rotative este o pastă de gheață carbonică într-un solvent organic, folosită de obicei în laboratoare. Procesul de modificare a precipitațiilor dintr-
Gheață carbonică () [Corola-website/Science/327487_a_328816]
-
de segmente. După felul scărilor de calcul gradate, riglele de calcul pot fi:<br> - "de uz general", prevăzute cu scări destinate calculelor tehnice generale;<br> - "de uz special", prevăzute cu scări destinate numai calculelor în anumite domenii: electrotehnică, construcții, teoria așchierii metalelor, navigație, comerț, topografie etc. După forma secțiunii transversale, aceste rigle de calcul se execută în două tipuri:<br> - trapezoidale;<br> - dreptunghiulare. În funcție de lungimea divizată a scărilor, riglele de calcul de uz general se execută în șase mărimi: 100, 125
Riglă de calcul () [Corola-website/Science/326712_a_328041]
-
experimentale, funcționale sau prototipuri. Dintre cele mai semnificative realizări în domeniul publicistic se menționează: Dintre multiplele direcții de cercetare se evidențiază trei: A înființat trei laboratoare didactice și de cercetare științifică și anume: A colaborat la înființarea laboratorului de Bazele Așchierii și Generării Suprafețelor.
Ioan I. Pop () [Corola-website/Science/325333_a_326662]
-
proprietățile rattanului nu îl fac potrivit numai pentru mobilier ci este de asemenea și o alegere populară pentru artizanat și obiecte de artă. Utilizările includ coșuri din rattan, vaze pentru plante și alte lucrări decorative. Datorită durabilității și rezistenței la așchiere, secțiuni de rattanului poat fi folosit ca doage sau bastoane pentru artele marțiale. Bețe de rattan de 70 cm lungime, numite baston, sunt utilizate în artele marțiale filipineze Arnis și Eskrima ș.a. Alături de mesteacăn și bambus, rattanului este un material
Rattan () [Corola-website/Science/329949_a_331278]
-
procesul de fabricare acestea să nu se poată separa. Procesele tehnologice de fabricare pot fi: Procesele tehnologice se realizează prin aplicarea diferitelor metode tehnologice. Metoda tehnologică este un mod sistematic și principal de prelucrare (prin turnare, deformare plastică, prelucrare prin așchiere, etc.) comun dintr-un punct de vedere esențial mai multor procedee tehnologice. Procedeele tehnologice privesc mijloacele prin care se aplică o metodă tehnologică și diferă funcție de utilajul tehnologic, mediul de lucru, regimul de lucru, etc. De exemplu, metoda tehnologică de
Tehnologia materialelor () [Corola-website/Science/331490_a_332819]
-
dintr-un punct de vedere esențial mai multor procedee tehnologice. Procedeele tehnologice privesc mijloacele prin care se aplică o metodă tehnologică și diferă funcție de utilajul tehnologic, mediul de lucru, regimul de lucru, etc. De exemplu, metoda tehnologică de prelucrare prin așchiere cuprinde procedeele de prelucrare care au la bază un același mod principal de prelucrare, și anume: obținerea semifabricatelor și pieselor prin îndepărtarea surplusului de material sub formă de așchii, prin acțiunea sculelor cu muchii tăietoare, în condițiile existenței de mișcări
Tehnologia materialelor () [Corola-website/Science/331490_a_332819]
-
de prelucrare, și anume: obținerea semifabricatelor și pieselor prin îndepărtarea surplusului de material sub formă de așchii, prin acțiunea sculelor cu muchii tăietoare, în condițiile existenței de mișcări relative între sculă și semifabricat sau piesă. Astfel, procedee de prelucrare prin așchiere sunt: strunjirea, frezarea, rabotarea, broșarea, rectificarea, etc. diferențele dintre acestea ținând de tipul de mașină-unealtă utilizată, scule, regim de lucru, etc. Procedeul tehnologic de fabricare este constituit din operații care se realizează asupra materialului. Operația este definită ca totalitatea modificărilor
Tehnologia materialelor () [Corola-website/Science/331490_a_332819]
-
suprafața respectivă. Indicațiile din interiorul simbol trebuie să poată fi citite din dreapta sau de jos. Simbolurile se trasează direct pe linia de contur a suprafaței sau pe o linie ajutătoare. În figura de mai jos este simbolizată direcția urmelor de așchiere conform SR ISO 1302:95. Primul simbol (stânga sus V =) înseamnă că direcția striaților (a urmelor de așchiere) este paralelă cu planul de proiecție a suprafeței simbolizate. Al doilea simbol înseamnă că direcția striaților este perpendiculară cu planul de proiecție
Rugozitate () [Corola-website/Science/335060_a_336389]
-
direct pe linia de contur a suprafaței sau pe o linie ajutătoare. În figura de mai jos este simbolizată direcția urmelor de așchiere conform SR ISO 1302:95. Primul simbol (stânga sus V =) înseamnă că direcția striaților (a urmelor de așchiere) este paralelă cu planul de proiecție a suprafeței simbolizate. Al doilea simbol înseamnă că direcția striaților este perpendiculară cu planul de proiecție a suprafeței simbolizate. Al treilea simbol înseamnă că direcția striaților este încrucișată, înclinată față de planul de proiecție a
Rugozitate () [Corola-website/Science/335060_a_336389]