5,154 matches
-
și galiu consumul mondial (indiu cca. 850 t, galiu cca. 165 t) depășește deja de mai multe ori producția anulă (USGS Minerals Information). Deosebit de critică este situația datorită creșterii accentuate a consumului de indiu în formă de indiu - oxid de zinc în ecranele cu cristale lichide și cele cu LED organic, precum și utilizării de galiu și indiu în producția diodelor luminiscente (LED) care se comercializează în surse de lumină cu consum mic de energie respectiv ca sursă de lumină de fundal
Celulă solară () [Corola-website/Science/304419_a_305748]
-
care sunt include sunt numite "singenetice" (de exemplu, straturile de cărbuni, de bauxite, sare gema, localizate în roci sedimentare), iar cele ce iau naștere după formarea rocilor în care sunt cuprinse sunt numite "epigenetice" (de exemplu, zăcămintele filoniene de plumb, zinc). Zăcămintele se clasifică după principiul genetic, morfologic sau mineralogic-tehnologic (după compoziția chimică a zăcămintelor și utilizarea lor în industrie). Cea mai utilizată este clasificarea genetică, conform căreia se deosebesc zăcăminte: Zăcămintele sedimentogene se formează în urmă proceselor chimice, biochimice și
Zăcământ () [Corola-website/Science/311620_a_312949]
-
mai renumiți maeștri în magie, alchimie și astrologie. Sub îndrumarea acestui profesor, i-au fost cultivate înclinațiile sale spre științele și practicile oculte, devenind unul dintre primii alchimiști ai Evul Mediu. Este cunoscut și pentru faptul că a dat numele zincului numindu-l zincum și este recunoscut ca primul botanist sistematic. Temperament orgolios și plin de sine, lui Teofrast îi plăcea să se numească Paracelsus, pentru a se arăta la acelaș nivel cu (în limba greacă "parà" înseamnă „lângă”, „aproape de”) Aulus
Paracelsus () [Corola-website/Science/311146_a_312475]
-
împotriva bolilor și agenților patogeni. În organismele vegetale și animale sunt identificate cca. 80 de elemente, dintre care 75 % sunt microelemente. ele se clasifică în trei grupe: Microelementele intră în componența unor enzime, vitamine, hormoni și pigmenți. Astfel se află zincul în carboxilază, cuprul în tirozinază, iodul în tiroxină, cobaltul în vitamina B etc. Microelementele servesc drept catalizatori în metabolismul plantelor și animalelor. Ele măresc activitatea enzimelor, accelerează procesele biochimice în organism, stimulează sinteza amidonului, zahărului, pectinei, acizilor nucleici, protidelor, grăsimilor
Microelement () [Corola-website/Science/311360_a_312689]
-
în hemoglobină. "Borul" acționează pozitiv asupra metabolismului nucleic, înlesnește polenizarea și fecundarea, grăbește formarea calusului și cambiului la vița-de-vie, protejează sfecla de zahăr de putregaiul inimii sfeclei și sporește roada și calitatea ei la culturile tehnice (bumbac, in, tutun etc.). "Zincul" are un rol important pentru existența viețuitoarelor. La plante el ia parte la formarea clorofilei. Insuficiența zincului în plante duce la cloroză. Zincul stimulează coacerea fructelor, formarea semințelor și mărește rezistența cerealelor la polignire. În țesuturile organismelor animale și umane
Microelement () [Corola-website/Science/311360_a_312689]
-
la vița-de-vie, protejează sfecla de zahăr de putregaiul inimii sfeclei și sporește roada și calitatea ei la culturile tehnice (bumbac, in, tutun etc.). "Zincul" are un rol important pentru existența viețuitoarelor. La plante el ia parte la formarea clorofilei. Insuficiența zincului în plante duce la cloroză. Zincul stimulează coacerea fructelor, formarea semințelor și mărește rezistența cerealelor la polignire. În țesuturile organismelor animale și umane, el se află sub formă de compuși, de exemplu carbonanhidrază, cea mai mare parte revenind glandei tiroide
Microelement () [Corola-website/Science/311360_a_312689]
-
de putregaiul inimii sfeclei și sporește roada și calitatea ei la culturile tehnice (bumbac, in, tutun etc.). "Zincul" are un rol important pentru existența viețuitoarelor. La plante el ia parte la formarea clorofilei. Insuficiența zincului în plante duce la cloroză. Zincul stimulează coacerea fructelor, formarea semințelor și mărește rezistența cerealelor la polignire. În țesuturile organismelor animale și umane, el se află sub formă de compuși, de exemplu carbonanhidrază, cea mai mare parte revenind glandei tiroide, ficatului și pancreasului. Zincul mai activizează
Microelement () [Corola-website/Science/311360_a_312689]
-
la cloroză. Zincul stimulează coacerea fructelor, formarea semințelor și mărește rezistența cerealelor la polignire. În țesuturile organismelor animale și umane, el se află sub formă de compuși, de exemplu carbonanhidrază, cea mai mare parte revenind glandei tiroide, ficatului și pancreasului. Zincul mai activizează carotinaza. Iodul" se acumulează în cantități mici în toate organele animalelor, se depozitează în glanda tiroidă stimulând procesele de asimilație și reglând metabolismul. Hrănirea vitelor cu nutrețuri ce conțin compuși minerali sau organici ai iodului sporește considerabil cantitatea
Microelement () [Corola-website/Science/311360_a_312689]
-
cea de topire a fontei împreună cu fierul moale. În secolul al XX-lea se construiesc cuptoare cu inducție pentru elaborarea oțelurilor și aliajelor speciale. În afară de fierul și aliejele lui, au început să fie folosite și alte metale precum cuprul, aluminiul, zincul, plumbul, numite neferoase. La elaborarea metalelor se aplică procedee pirometalurgice pentru obținere, caracterizate printr-o temperatură înaltă a proceselor tehnologice, cu ajutorul cărora se obțin soluții de săruri ale diferitor metale, iar din acestea se extrag metalele prin metode chimice sau
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
118 tone anual, preț: 1.597 dolari uncia (2012). Plumb - producție de 8 milioane tone anual , preț: 1.000 dolari per tonă (2011) Uraniu - producție de 50.000 de tone anual (2009), preț: 45 dolari / livră (1 livră = 453 g) Zinc - producție de 12 milioane tone anual (2010), preț: 1.100 dolari per tonă (2009)
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
acoperire unde metalizarea privește doar suprafețe nemetelice. Materialele acoperitoare sunt de regulă în stare de pulbere topită (atomizată), dar sunt și metode ce fac excepție de la aceasta. Echipamentele și procesele de metalizare sunt destinate condiționării suprafețelor prin protejarea anticorozivă cu zinc, aluminiu și alte metale. Se pot utiliza atât manual, cât și în sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecții anticorozive, recondiționări, condiționări ale suprafețelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticlă, materiale ceramice, piele, materiale textile, hârtie, carton. Metalizarea este adecvată reperelor
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecții anticorozive, recondiționări, condiționări ale suprafețelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticlă, materiale ceramice, piele, materiale textile, hârtie, carton. Metalizarea este adecvată reperelor de dimensiuni medii și mari, fiind ideală în acoperirea suprafețelor acestora cu zinc, aluminiu, crom, wolfram și alte metale. Grosimea straturilor acoperitoare realizate cu care se acoperă profilele în scop anticoroziv variază de obicei între 50-200 μm, dar sunt și acoperiri mult mai groase. Acoperirile prin metalizare se efectuează conform standardelor internaționale, asigurând
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
rece” deoarece temperatura substratului poate fi menținută la valori scăzute, acceptabile (100 - 150 grade Celsius) pe durata procesului de metalizare, evitându-se modificarile structurale sau de formă (plastice) ale substratului. Procesul se folosește și în prezent pentru acoperiri anticorozive cu zinc, aluminiu, staniu pentru depunere de compoziție protectoare pe lagăre de alunecare (cuzineți pentru axe), pentru depunere de cupru, alamă, bronz etc. pe fonte cu grafit sau oțeluri inox austenitice și nu în ultimul rând pentru metalizare cu materiale (sub formă
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
DURIFICARE SUPRAFEȚE, MOLIBDENARE, STANARE etc, sunt principalele aplicații ale procesului de pulverizare termică în arc electric. Procesul de metalizare cu arc electric este caracterizat prin eficiență deosebită, datorată în principal, reducerii numărului de operații de pregătire pentru suprafață, premergătoare aplicării zincului. Utilizând metalizarea cu arc electric, se reduc costurile de operare, fiind necesară doar sablarea în prealabil a suprafeței, renunțând astfel la spălarea, degresarea, uscarea suprafeței. Metalizarea este un proces cu un impact redus asupra mediului, singurul poluant rezultat fiind praful
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
metalizarea cu arc electric, se reduc costurile de operare, fiind necesară doar sablarea în prealabil a suprafeței, renunțând astfel la spălarea, degresarea, uscarea suprafeței. Metalizarea este un proces cu un impact redus asupra mediului, singurul poluant rezultat fiind praful de zinc. Acesta poate fi colectat cu ajutorul filtrelor de desprăfuire și apoi depozitat în saci.
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
multitudine de factori cum ar fi: frecvența expunerii și durata ei, umiditatea, viteză și direcția vântului, praful, soarele, gradul de poluare a mediului în care se găsește piesa respectivă. De exemplu, se știe că dioxidul de sulf favorizează puternic corodarea zincului, motiv pentru care în lunile de iarnă intensitatea coroziunii este maximă, deoarece combustibilii folosiți la încălzire degajă cantități mari de dioxid de sulf. Consecințele coroziunii: S-a demonstrat, de-a lungul timpului, că protecția anticorozivă prelungește considerabil viață clădirilor de
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
că în lipsa sau insuficientă acesteia, duce în scurt timp la deteriorarea materialelor folosite în construcții, provocând daune importante. Astfel, tratarea suprafețelor pentru prevenirea coroziunii este esențială pentru asigurarea longevității acoperirilor metalice. Zincarea se realizează prin scufundarea profilelor în baie de zinc pentru a asigura o protecție anticorozivă. În general zincarea termică se aplică la otelurile moi, aliajelele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Procesul tehnologic de zincare termică cuprinde următoarele operații: pregătirea suprafețelor înainte de zincare (degresare, spălare, decapare
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
minute pentru piesele subțiri, până la 30 minute pentru profilele grele. în acest ultim caz, în urmă imersiei pentru o perioada mai mare de timp, efectul termic poate duce la deformarea reperelor. Electro-galvanizarea este acoperirea metalică cu un strat subțire de zinc, prin cufundare într-o baie cu soluție de zinc care se depune prin electroliză. Galvanizarea electrochimică se folosește la reperele mici care nu necesită o protecție anticorozivă de lungă durată. Metalizarea este procesul de pulverizare a metalului topit, cu ajutorul unui
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
grele. în acest ultim caz, în urmă imersiei pentru o perioada mai mare de timp, efectul termic poate duce la deformarea reperelor. Electro-galvanizarea este acoperirea metalică cu un strat subțire de zinc, prin cufundare într-o baie cu soluție de zinc care se depune prin electroliză. Galvanizarea electrochimică se folosește la reperele mici care nu necesită o protecție anticorozivă de lungă durată. Metalizarea este procesul de pulverizare a metalului topit, cu ajutorul unui jet de aer comprimat pe suprafață de lucru. Metalizarea
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
de lucru. Metalizarea se poate face cu arc electric, cu gaze combustibile, cu plasmă sau cu HVOF (High Velocity Oxygen Fuel - sistem de depunere a metalelor la viteză supersonică). Echipamentele de metalizare sunt destinate condiționării suprafețelor prin protejarea anticorozivă cu zinc, aluminiu și alte metale. Se pot utiliza atât manual, cât și în sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecții anticorozive, recondiționări, condiționări ale suprafețelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticlă, materiale ceramice, piele, materiale textile, hârtie, carton. Zincarea termică permite acoperirea
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
Se pot utiliza atât manual, cât și în sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecții anticorozive, recondiționări, condiționări ale suprafețelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticlă, materiale ceramice, piele, materiale textile, hârtie, carton. Zincarea termică permite acoperirea cu un strat de zinc între 50-125 um. Este potrivită și pentru zincarea profilelor de mari dimensiuni și permite zincarea pe anumite porțiuni dintr-un profil mare. De asemenea, zincarea printr-un astfel de procedeu nu este costisitoare și oferă o lungă durata de viață
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
permite zincarea pe anumite porțiuni dintr-un profil mare. De asemenea, zincarea printr-un astfel de procedeu nu este costisitoare și oferă o lungă durata de viață. Scopul zincării termice este de a asigura o protecrie anticorozivă prin acoperire cu zinc, a produselor finite confecționate din oțel sau fontă. Zincarea termică , respectă condițiile tehnice generale și de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
o protecrie anticorozivă prin acoperire cu zinc, a produselor finite confecționate din oțel sau fontă. Zincarea termică , respectă condițiile tehnice generale și de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea termică se aplică oțelurilor moi, la aliajele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Se recomandă că piesele ce urmează a fi zincate să
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
în compoziția să și Ni, fapt ce permite creșterea fluidității aliajului cu consecințe pozitive asupra grosimii stratului depus pe piese.În aceste condiții suprafață devine mai lucioasă iar comportarea la uzură este mai bună. Pentru o zincare corectă se recomandă zinc cu o puritate minim de 98,5 %, conform STAS 646-88. Grosimea medie și masă stratului de zinc pe unitatea de suprafață corespund valorilor din tabelul 1. Grosimea minimă a acoperirii trebuie să fie de minim 80% din valoarea prescrisă în
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
depus pe piese.În aceste condiții suprafață devine mai lucioasă iar comportarea la uzură este mai bună. Pentru o zincare corectă se recomandă zinc cu o puritate minim de 98,5 %, conform STAS 646-88. Grosimea medie și masă stratului de zinc pe unitatea de suprafață corespund valorilor din tabelul 1. Grosimea minimă a acoperirii trebuie să fie de minim 80% din valoarea prescrisă în tabel. Stratul de zinc trebuie să fie continuu pe toată suprafață. Nu se admit părți neacoperite, puncte
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]