4,928 matches
-
transformate în bunuri finite. Fabricația modernă include toate procesele intermediare, necesare pentru producerea și integrarea componentelor unui produs. Așa, de exemplu, procesul de asamblare a pieselor componente ale produselor fabricate este considerat unul dintre procesele componente ale procesului de producție. Asamblarea produselor fabricate se poate realiza fie din componente produse intern, fie din componente aprovizionate, aduse din afară. De asemenea, repararea și instalarea echipamentelor industriale se încadrează în industriile de fabricație. Într-o abordare ca sistem, fabricația este un sistem de
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
definită în două moduri: tehnologic și economic. Din punct de vedere "tehnologic", fabricația este aplicarea proceselor fizice și chimice pentru a modifica geometria, proprietățile și/sau aspectul unui material de pornire pentru a produce piese sau produse; fabricația include și asamblarea unor piese pentru a obține un produs. Procesele necesare pentru a realiza fabricarea implică o combinație de mașini și scule, energie și forță de muncă. Fabricația este aproape totdeauna efectuată printr-o succesiune de operații. Fiecare operație aduce materialul mai
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
combinație de mașini și scule, energie și forță de muncă. Fabricația este aproape totdeauna efectuată printr-o succesiune de operații. Fiecare operație aduce materialul mai aproape de starea finală dorită. Operațiile de fabricare pot fi operații de prelucrare sau operații de asamblare. Din punct de vedere "economic", fabricația este transformarea materialelor în produse cu valoare mai mare, prin intermediul uneia sau al mai multor operații de procesare și/sau asamblare. Punctul esențial este că fabricația adaugă valoare materialului prin modificarea formei sau proprietăților
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
finală dorită. Operațiile de fabricare pot fi operații de prelucrare sau operații de asamblare. Din punct de vedere "economic", fabricația este transformarea materialelor în produse cu valoare mai mare, prin intermediul uneia sau al mai multor operații de procesare și/sau asamblare. Punctul esențial este că fabricația adaugă valoare materialului prin modificarea formei sau proprietăților acestuia sau prin combinarea cu alte materiale care au fost modificate în mod similar...Atunci când minereul de fier este transformat în oțel este adăugată valoare. Termenii fabricație
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
pentru realizarea produselor. Procesele majore ale sistemului de fabricație sunt: proiectarea produsului, planificarea și controlul factorilor de producție, proiectarea sculelor, programarea producției, ingineria fabricației, aprovizionarea cu materiale, recepția, depozitarea și eliberarea materialelor, manipularea materialelor, realizarea produsului, inspecția proceselor și pieselor, asamblarea, testarea, ambalarea (împachetarea), instalarea produselor, depozitarea produselor finite.Pe scurt, în sistemul de fabricație se realizează proiectarea proceselor de fabricație și a succesiunilor de operații, necesare pentru a fabrica produsul așa cum a fost proiectat. Într-o abordare sintetică, realizarea unui
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
fiecare post; ٭descărcarea elementului prelucrat de la fiecare post; ٭transportul elementelor de prelucrat între posturi, la sistemele cu posturi multiple; ٭stocarea temporară a elementelor de prelucrat. Sistemul de calculatoare are următoarele funcții în sistemul de fabricație: ٭comunicarea instrucțiunilor de procesare sau asamblare către muncitori; ٭descărcarea programelor-piesă la mașinile CNC; ٭controlul sistemului de manipulare a materialelor; ٭programarea producției; ٭diagnoza defecțiunilor și mentenanța predictivă; ٭monitorizarea securității personalului și echipamentelor; ٭controlul de calitate (detectarea și respingerea pieselor/produselor defecte, realizate de sistem); ٭managerizarea tuturor operațiilor
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
catalogul de oferte, oferind și produse fabricate la comandă. Dorința de a concura pe baza criteriului vitezei de livrare poate motiva o companie de fabricație la comandă să stocheze componente și subansambluri-cheie, oferind produse în cantități mai mari pe baza "asamblării la comandă". Primirea unei comenzi inițiază asamblarea și finisajul produsului realizat pe baza specificațiilor clientului. La proiectarea și analiza proceselor de fabricație se pot utiliza diferite tipuri de diagrame și grafice, precum sunt: În general, industriile pot fi clasificate în
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
la comandă. Dorința de a concura pe baza criteriului vitezei de livrare poate motiva o companie de fabricație la comandă să stocheze componente și subansambluri-cheie, oferind produse în cantități mai mari pe baza "asamblării la comandă". Primirea unei comenzi inițiază asamblarea și finisajul produsului realizat pe baza specificațiilor clientului. La proiectarea și analiza proceselor de fabricație se pot utiliza diferite tipuri de diagrame și grafice, precum sunt: În general, industriile pot fi clasificate în industrii primare, secundare sau terțiare. Industriile primare
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
Sistemele de fabricație moderne pot fi definite ca fiind sisteme automatizate avansate care folosesc calculatoarele ca parte de comandă integrală. Calculatoarele comandă sistemele de fabricație autonome, diferite mașini-unelte, mașini de sudare, aparate de tăiere cu laser, roboți și mașini de asamblare automate. Calculatoarele comandă liniile de producție și au început să preia controlul întregii fabrici. Metodele de fabricație moderne pot fi rezumate în trei concepte: reducerea risipei/pierderilor(), menținerea calității produselor și accelerarea producției. Câteva sisteme de fabricație moderne sunt următoarele
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
de programare a producției care indică ce se produce, când să se producă și cât de mult să se producă. În esență, sistemul Kanban este o metodă de "autorizare" a producției și fluxului de materiale în sistemul JIT. Linia de asamblare solicită piesele care îi sunt necesare prin emiterea unei cartele Kanban. Această cartelă "autorizează" deplasarea pieselor, pentru a produce o cantitate de piese de înlocuire în vecinătatea secțiunii implicate a liniei de asamblare. Sistemul Kanban utilizează deci cartele Kanban pentru
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
de materiale în sistemul JIT. Linia de asamblare solicită piesele care îi sunt necesare prin emiterea unei cartele Kanban. Această cartelă "autorizează" deplasarea pieselor, pentru a produce o cantitate de piese de înlocuire în vecinătatea secțiunii implicate a liniei de asamblare. Sistemul Kanban utilizează deci cartele Kanban pentru a semnala necesitatea deplasării materialelor în sistemul de fabricație sau a deplasării materialelor de la un furnizor exterior la utilajele de producție. Sistemul este computerizat. "Mentenanța productivă totală" () este un proces de mentenanță, dezvoltat
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
producție mărite ce justifică investiția. Se obțin avantajele unor costuri mai scăzute și ale unui inventar mai mic de piese în curs de execuție. SFF pot fi proiectate pentru diferite tipuri de procese de fabricație : prelucrări prin așchiere, formarea metalelor, asamblare, sudare etc. "Sisteme CAD/CAM". Fabricația asistată de calculator () este realizată prin utilizarea unui software care comandă mașina-unealtă, după ce în prealabil s-a generat un model al piesei în CAD (Computer-aided Design),care este inputul în softul CAM. Legătura între
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
al fabricației în care ideile "6 Sigma" sunt combinate cu "Fabricația suplă".[vezi: http://en.wikipedia.org/wiki/six sigma] Managementul proceselor de fabricație () este un proces de definire și manageriere a proceselor de fabricație care vor fi folosite pentru fabricarea, asamblarea și efectuarea inspecției produselor finale. MPM permite fabricanților să utilizeze desenele produselor (executate în CAD) pentru a defini modul în care vor fi fabricate produsele și apoi să livreze electronic aceste procese de fabricație la nivelul atelierelor. MPM transformă „ce
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
semnificația că MPM este un proces prin care industriile de fabricație vor utiliza diferite tipuri de tehnologii pentru a ajuta să se realizeze produsele, cu diferite amplasări ale mașinilor și diferite moduri în care ar putea fi amplasate liniile de asamblare. Inginerii de fabricație utilizează datele CAD pentru a defini diferitele procese prin care va fi fabricat noul produs. Sistemul MPM este utilizat pentru a elabora succesiunea operațiilor, planificarea amplasării mașinilor, echilibrarea liniilor de fabricație și proiectarea 3D a operațiilor umane
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
atelierelor. Inginerii de fabricație evaluează diferite scenarii de fabricație, fluxuri de materiale, efectuează calculul costurilor de producție și efectele schimbărilor asupra liniilor de producție. Pentru planificarea proceselor de fabricație sunt utilizate instrumente de planificare care permit definirea succesiunii operațiilor de asamblare, repartizarea caracteristicilor de fabricație la posturile de lucru, cum sunt punctele de sudare și măsurare, crearea amplasării în 2D a liniilor de asamblare și alocarea timpului necesar pentru fiecare operație. Toate informațiile sunt capturate într-un format standard reutilizabil, așa-
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
producție. Pentru planificarea proceselor de fabricație sunt utilizate instrumente de planificare care permit definirea succesiunii operațiilor de asamblare, repartizarea caracteristicilor de fabricație la posturile de lucru, cum sunt punctele de sudare și măsurare, crearea amplasării în 2D a liniilor de asamblare și alocarea timpului necesar pentru fiecare operație. Toate informațiile sunt capturate într-un format standard reutilizabil, așa-numita "listă de procese" () care reprezintă un analog în fabricație al "listei de materiale" (BOM) și care descrie modul în care produsul urmează
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
crearea șabloanelor () de procese etc. Corporația Tecnomatix Technologies Ltd. oferă soluții software MPM pentru fabricația de autovehicule, industria electronică, industria aerospațială, industria de utilaj greu etc. (Shalvi, Marsha, 2003, op.cit.). Linia curentă de produse software Tecnomatix include Fabricația pieselor, Planificarea asamblării, Planificarea resurselor, Simularea fabricii, Performanța umană, Managementul Producției, Managementul Datelor i.
Fabricație () [Corola-website/Science/321626_a_322955]
-
de reprezentare a informației pe care un microcontroler o "înțelege" (ca de altfel orice alt sistem de calcul !). Din păcate această formă de reprezentare a informației este total nepractică pentru un programator, care va utiliza cel puțin un limbaj de asamblare, în care o instrucțiune (o mnemonică cu operanzii aferenți) are drept corespondent o instrucțiune în limbaj mașină (excepție fac macroinstrucțiunile disponibile la unele asambloare). Un program în limbaj de asamblare este rapid și compact. Aceasta nu înseamnă că un astfel
Microcontroler () [Corola-website/Science/320971_a_322300]
-
un programator, care va utiliza cel puțin un limbaj de asamblare, în care o instrucțiune (o mnemonică cu operanzii aferenți) are drept corespondent o instrucțiune în limbaj mașină (excepție fac macroinstrucțiunile disponibile la unele asambloare). Un program în limbaj de asamblare este rapid și compact. Aceasta nu înseamnă că un astfel de program, prost scris, nu poate fi lent și de mari dimensiuni, programatorul având controlul total (și responsabilitatea !) pentru execuția programului și gestiunea resurselor. Limbajul de asamblare este primul care
Microcontroler () [Corola-website/Science/320971_a_322300]
-
în limbaj de asamblare este rapid și compact. Aceasta nu înseamnă că un astfel de program, prost scris, nu poate fi lent și de mari dimensiuni, programatorul având controlul total (și responsabilitatea !) pentru execuția programului și gestiunea resurselor. Limbajul de asamblare este primul care trebuie învățat, chiar sumar, atunci când dorim să proiectăm o aplicație hard/soft cu un anume microcontroler (familie), el permițând înțelegerea arhitecturii acestuia și utilizarea ei eficientă. Un interpretor este o implementare a unui limbaj de nivel înalt
Microcontroler () [Corola-website/Science/320971_a_322300]
-
în programare oferită de un interpretor (de fapt de limbajul de nivel înalt) cu o viteză mai mare de execuție a codului. Pentru aceasta programul, în limbaj de nivel înalt, este tradus direct în limbaj mașină sau în limbaj de asamblare (urmând a fi apoi asamblat). Codul mașină rezultat are dimensiuni relativ mari (dar mai mici decât cel interpretat) și este executat direct, ca un tot, de microcontroler. De regulă codul generat poate fi optimizat fie ca dimensiune, fie ca timp
Microcontroler () [Corola-website/Science/320971_a_322300]
-
de C comerciale. SDCC este un compilator open-source popular. Alte limbaje de nivel înalt, ca Forth, Basic, Pascal/Object Pascal, PL/M și Modula-2 sunt disponibile pentru 8051, dar sunt mai puțin folosite decât C și programarea în limbaj de asamblare. Deoarece IRAM, XRAM și PMEM, toate au o adresă 0x00, compilatoarele pentru 8051 oferă extensii pentru a indica unde o anumită parte de date ar trebui stocată (i.e. constante în PMEM sau variabile ce necesită acces rapid din IRAM). Din
Intel MCS-51 () [Corola-website/Science/320976_a_322305]
-
alezaje) în material plin, prelucrarea putând fi executată cu mașini de găurit, mașini de frezat sau strunguri. După burghiere găurile mai pot fi prelucrate prin: teșire, lărgire, alezare, adâncire sau filetare. Șurubul și piulița formează împreună (complementar) un mijloc de asamblare, sau altfel spus, o asamblare filetată. mecanic, dar cu scule diferite.
Operații de prelucrare a materialelor () [Corola-website/Science/321007_a_322336]
-
putând fi executată cu mașini de găurit, mașini de frezat sau strunguri. După burghiere găurile mai pot fi prelucrate prin: teșire, lărgire, alezare, adâncire sau filetare. Șurubul și piulița formează împreună (complementar) un mijloc de asamblare, sau altfel spus, o asamblare filetată. mecanic, dar cu scule diferite.
Operații de prelucrare a materialelor () [Corola-website/Science/321007_a_322336]
-
ENIAC și EDVAC ale lui Eckert și Mauchly. În timp ce lucra la Laboratoarele Bell în noiembrie 1937, George Stibitz a inventat și a construit un calculator cu relee, denumit „Model K” (de la "kitchen table"-"masă de bucătărie", pe care a efectuat asamblarea), care a fost primul care a efectuat calcule în formă binară. Izolat, în Germania, Konrad Zuse a demarat în 1936 construcția primului calculator din seria Z, calculatoare cu memorie și programabile (inițial, programabilitatea era foarte restrânsă). Calculatorul Z1, pur mecanic
Istoria mașinilor de calcul () [Corola-website/Science/315303_a_316632]