54,014 matches
-
Sunt cunoscute de asemenea sub numele de perle din cristal Swarovski și sunt o imitație de perle care sunt create cu ajutorul unui cristal Swarovski în centru. Perlele Swarovski sunt create în aproape 30 de culori și nuanțe, iar straturile de acoperire care au un aspect metalic includ alamă antică, aur luminos, bronz, aur și cupru. Prin gradarea perlelor se face identificarea unor categorii de calitate pentru perle, bazate pe practica unor laboratoare internaționale specializate cum sunt Gemological Institute of America (GIA
Perlă () [Corola-website/Science/311346_a_312675]
-
metalelor din minereuri și alte substanțe ce conțin metale. Metalurgia include prelucrarea minereurilor, extragerea metalelor din minereuri, rafinarea metalelor, producerea aliajelor metalice, prelucrarea metalelor sub presiune, fabricarea pieselor metalice turnate, prelucrarea termică, termochimică, termomecanică, sudarea și lipirea metalelor și aliajelor, acoperirea suprafeței pieselor metalice cu straturi de alte metale prin difuzia unor substanțe (metalice sau nemetalice) în stratul superficial ale obiectelor de metal. Metalurgia a apărut încă în antichitate. În jurul mileniilor IX î.Hr.-V î.Hr., omul a folosit pentru prima dată
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
impun dărâmarea tuturor forturilor de pe malurile fluviului în aval de Porțile de Fier și interzicerea navigației bastimentelor de război pe aceeași porțiune. Austro-Ungaria obține dreptul de a efectua lucrările de la Porțile de Fier și de a percepe taxele necesare pentru acoperirea cheltuielilor. Comisia Europeană, din care urma să facă parte și România, este menținută, extinzându-și competența până la Galați, în completă independență față de autoritatea de stat. Brațul Chilia intră sub controlul absolut al Rusiei. Membrilor Comisiei Europene, asistați de reprezentanți ai
Congresul de la Berlin () [Corola-website/Science/311419_a_312748]
-
laturi. Presupunem că această formă de plan, cu pronaosul poligonal și absidă încroșată, este direct influențată de forma anterioarei biserici sătești. Volumul spațiilor create este strâns legat de rolul și funcțiunea care o îndeplinesc, ele prezentând înălțimi și sisteme de acoperire interioară diferite. Deasupra spațiilor destinate pronaosului, a naosului precum și a altarului se află câte o calotă sferică cu unul sau două register, pe plan poligonal, cu câte opt laturi. Prima calotă se sprijină pe niște bârne solide, dispuse în trepte
Biserica de lemn din Săcalu de Pădure () [Corola-website/Science/311432_a_312761]
-
Metalizarea prin pulverizare este un procesul de acoperire cu metale sau aliaje metalice, proiectate cu ajutorul unui jet de gaz (comprimat) pe suprafețele de prelucrat. Termenul de metalizare, în articolul de față, se referă la acoperirea oricăror feluri de suprafețe, metalice, nemetalice. Există și teorii de acoperire unde metalizarea
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
Metalizarea prin pulverizare este un procesul de acoperire cu metale sau aliaje metalice, proiectate cu ajutorul unui jet de gaz (comprimat) pe suprafețele de prelucrat. Termenul de metalizare, în articolul de față, se referă la acoperirea oricăror feluri de suprafețe, metalice, nemetalice. Există și teorii de acoperire unde metalizarea privește doar suprafețe nemetelice. Materialele acoperitoare sunt de regulă în stare de pulbere topită (atomizată), dar sunt și metode ce fac excepție de la aceasta. Echipamentele și procesele
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
procesul de acoperire cu metale sau aliaje metalice, proiectate cu ajutorul unui jet de gaz (comprimat) pe suprafețele de prelucrat. Termenul de metalizare, în articolul de față, se referă la acoperirea oricăror feluri de suprafețe, metalice, nemetalice. Există și teorii de acoperire unde metalizarea privește doar suprafețe nemetelice. Materialele acoperitoare sunt de regulă în stare de pulbere topită (atomizată), dar sunt și metode ce fac excepție de la aceasta. Echipamentele și procesele de metalizare sunt destinate condiționării suprafețelor prin protejarea anticorozivă cu zinc
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
manual, cât și în sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecții anticorozive, recondiționări, condiționări ale suprafețelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticlă, materiale ceramice, piele, materiale textile, hârtie, carton. Metalizarea este adecvată reperelor de dimensiuni medii și mari, fiind ideală în acoperirea suprafețelor acestora cu zinc, aluminiu, crom, wolfram și alte metale. Grosimea straturilor acoperitoare realizate cu care se acoperă profilele în scop anticoroziv variază de obicei între 50-200 μm, dar sunt și acoperiri mult mai groase. Acoperirile prin metalizare se efectuează
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
de dimensiuni medii și mari, fiind ideală în acoperirea suprafețelor acestora cu zinc, aluminiu, crom, wolfram și alte metale. Grosimea straturilor acoperitoare realizate cu care se acoperă profilele în scop anticoroziv variază de obicei între 50-200 μm, dar sunt și acoperiri mult mai groase. Acoperirile prin metalizare se efectuează conform standardelor internaționale, asigurând o viața mult mai lungă reperelor procesate, față de alte procese similare ca scop. Metalizarea nu este avantajoasă în cazul în care se dorește procesarea reperelor (pieselor) de dimensiuni
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
mari, fiind ideală în acoperirea suprafețelor acestora cu zinc, aluminiu, crom, wolfram și alte metale. Grosimea straturilor acoperitoare realizate cu care se acoperă profilele în scop anticoroziv variază de obicei între 50-200 μm, dar sunt și acoperiri mult mai groase. Acoperirile prin metalizare se efectuează conform standardelor internaționale, asigurând o viața mult mai lungă reperelor procesate, față de alte procese similare ca scop. Metalizarea nu este avantajoasă în cazul în care se dorește procesarea reperelor (pieselor) de dimensiuni reduse (de ordinul a
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
o flacără oxiacetilenică. Pulverizarea se face cu un jet de aer comprimat. Jetul, format din picături atomizate (fine) de metal topit purtate de curentul de gaze, ajunge pe substratul pregătit (piesa de prelucrat/acoperit) unde se răcește rapid, formând o acoperire. Practic influențele termice asupra pieselor în cauză sunt minime. Acest proces realizat în mod corect se numește „proces rece” deoarece temperatura substratului poate fi menținută la valori scăzute, acceptabile (100 - 150 grade Celsius) pe durata procesului de metalizare, evitându-se
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
se numește „proces rece” deoarece temperatura substratului poate fi menținută la valori scăzute, acceptabile (100 - 150 grade Celsius) pe durata procesului de metalizare, evitându-se modificarile structurale sau de formă (plastice) ale substratului. Procesul se folosește și în prezent pentru acoperiri anticorozive cu zinc, aluminiu, staniu pentru depunere de compoziție protectoare pe lagăre de alunecare (cuzineți pentru axe), pentru depunere de cupru, alamă, bronz etc. pe fonte cu grafit sau oțeluri inox austenitice și nu în ultimul rând pentru metalizare cu
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
Acest proces este cunoscut și sub numele de LVOF (proces oxigen-combustibil de viteză scăzută), a fost inventat în anul 1930 de Fritz Schori. În principal acest proces constă în pulverizarea unui material topit pe o suprafață, pentru a obține o acoperire. Materialul sub formă de pulbere este topit într-o flacără (oxiacetilenica sau alt combustibil) pentru a forma un spray (jet de picături mici) fin. Când spray-ul ajunge la suprafața pregătită a unui material substrat, picăturile fine topite se solidifică
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
formă de pulbere este topit într-o flacără (oxiacetilenica sau alt combustibil) pentru a forma un spray (jet de picături mici) fin. Când spray-ul ajunge la suprafața pregătită a unui material substrat, picăturile fine topite se solidifică rapid formând acoperirea (stratul acoperitor). Și acest proces de metalizare în flacără, realizat corect este denumit „proces rece” deoarece temperatura substratului (piesa de acoperit) este menținută scăzută pe durata metalizării, evitandu-se astfel deformări, schimbări de structură în material etc. Există și pulberi
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
1100 grade Celsius, rezultând în final un strat cu legătură metalurgică și lipsit de porozitate. Această metodă nu este considerată un proces rece. http://www.plasmajet.ro/ro/content/metalizare-uniquecoat-ac-hvaf-arc-system Principiul de operare Sistemul HVAF-ARC (viteză ridicată aer combustibil-arc) produce acoperiri dense și fin structurate din sârmă. Pistolul TSR300H folosește un arc electric pentru topirea sârmei și un jet aer-combustibil (propan, propilenă, GPL) supersonic pentru atomizarea metalului topit și accelararea particulelor fine rezultate. Capul de pulverizare conține o cameră de combustie
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
supersonic lipsit de oxigen (nu oxidează metalul topit) direcționat spre zona arcului electric. Metalul topit, rezultat în arcul electric format între cele două sârme, este atomizat și accelarat spre un substrat (piesă) unde se depune și se răcește rapid formând acoperirea. Aici poți să vezi: http://www.youtube.com/watch?v=oQ9pjivjgDo http://www.youtube.com/watch?v=5qO2qcpu7cM http://www.plasmajet.ro/ro/content/metalizare-cu-arc-electric Procedeul a fost inventat în 1914 de Schoop în colaborare cu Bauerlin. În procesul de
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
conductibile electric, sunt topite cu ajutorul unui arc electric. Materialul topit este atomizat cu un jet de aer comprimat și proiectat către suprafața substratului (piesă de metalizat). Particulele topite, la impactul cu substratul, se vor solidifica rapid pentru a formă o acoperire. Acest proces de pulverizare cu arc realizat în mod corect este numit „proces rece” deoarece suprafața substratului poate fi menținută la temperatură scăzută în timpul procesului evitând deteriorarea, schimbări metalurgice și deformări geometrice ale substratului. Acoperirile obținute cu arc electric sunt
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
rapid pentru a formă o acoperire. Acest proces de pulverizare cu arc realizat în mod corect este numit „proces rece” deoarece suprafața substratului poate fi menținută la temperatură scăzută în timpul procesului evitând deteriorarea, schimbări metalurgice și deformări geometrice ale substratului. Acoperirile obținute cu arc electric sunt mai dense și mai puternice (aderențe) decât echivalentul lor obținute prin procesul de combustie, costuri scăzute de funcționare, rate ridicate de eficiență, toate acestea fac procesul foarte competitiv în acoperirea suprafețelor mari. Dezavantajul procesului este
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
și deformări geometrice ale substratului. Acoperirile obținute cu arc electric sunt mai dense și mai puternice (aderențe) decât echivalentul lor obținute prin procesul de combustie, costuri scăzute de funcționare, rate ridicate de eficiență, toate acestea fac procesul foarte competitiv în acoperirea suprafețelor mari. Dezavantajul procesului este că nu poate preîncălzi substratul (este nevoie de o altă sursă) și folosește numai sârme cu conductibilitate electrică. ZINCARE, CROMARE, CUPRARE, DURIFICARE SUPRAFEȚE, MOLIBDENARE, STANARE etc, sunt principalele aplicații ale procesului de pulverizare termică în
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
de producție și depozitare, podurilor, navelor, avioanelor, așa cum s-a remarcat că în lipsa sau insuficientă acesteia, duce în scurt timp la deteriorarea materialelor folosite în construcții, provocând daune importante. Astfel, tratarea suprafețelor pentru prevenirea coroziunii este esențială pentru asigurarea longevității acoperirilor metalice. Zincarea se realizează prin scufundarea profilelor în baie de zinc pentru a asigura o protecție anticorozivă. În general zincarea termică se aplică la otelurile moi, aliajelele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Procesul tehnologic de zincare
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
întreagă suprafață. Durata imersiei variază de la câteva minute pentru piesele subțiri, până la 30 minute pentru profilele grele. în acest ultim caz, în urmă imersiei pentru o perioada mai mare de timp, efectul termic poate duce la deformarea reperelor. Electro-galvanizarea este acoperirea metalică cu un strat subțire de zinc, prin cufundare într-o baie cu soluție de zinc care se depune prin electroliză. Galvanizarea electrochimică se folosește la reperele mici care nu necesită o protecție anticorozivă de lungă durată. Metalizarea este procesul
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
zinc, aluminiu și alte metale. Se pot utiliza atât manual, cât și în sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecții anticorozive, recondiționări, condiționări ale suprafețelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticlă, materiale ceramice, piele, materiale textile, hârtie, carton. Zincarea termică permite acoperirea cu un strat de zinc între 50-125 um. Este potrivită și pentru zincarea profilelor de mari dimensiuni și permite zincarea pe anumite porțiuni dintr-un profil mare. De asemenea, zincarea printr-un astfel de procedeu nu este costisitoare și oferă
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
dimensiuni și permite zincarea pe anumite porțiuni dintr-un profil mare. De asemenea, zincarea printr-un astfel de procedeu nu este costisitoare și oferă o lungă durata de viață. Scopul zincării termice este de a asigura o protecrie anticorozivă prin acoperire cu zinc, a produselor finite confecționate din oțel sau fontă. Zincarea termică , respectă condițiile tehnice generale și de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
se deforma în baie. Suprafață metalului de baza nu trebuie să prezinte pori, fisuri, retasuri, incluziuni nemetalice, pete de vopsea, de ulei, grăsime, zgura, oxizi, și alte defecte care pot persistă și după zincarea termică, influențând negativ aspectul și calitatea acoperirii. Piesele vor fi proiectate și executate în conformitate cu cerințele specifice zincării termice și conform STAS 7221-90. Pentru obținerea unui strat zincat uniform că grosime și calitate se impune că, în compoziția oțelului să nu fie depășite urmtoarele valori: siliciul (0,12
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
uzură este mai bună. Pentru o zincare corectă se recomandă zinc cu o puritate minim de 98,5 %, conform STAS 646-88. Grosimea medie și masă stratului de zinc pe unitatea de suprafață corespund valorilor din tabelul 1. Grosimea minimă a acoperirii trebuie să fie de minim 80% din valoarea prescrisă în tabel. Stratul de zinc trebuie să fie continuu pe toată suprafață. Nu se admit părți neacoperite, puncte sau pete de rugină , acizi, flux, sau cenușă. Suprafață stratului de zinc trebuie
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]