3,378 matches
-
rezultate prin formarea unor porțiuni foarte mici de material topit. Materialul topit circular a solidificat apoi cu suprapuneri parțiale zonelor topite. Fig. 5.17 evidențiază clar caracteristica de material topit în fasciculul laser, cu o vizualizare a caracteristicii pulsatorie a fasciculului. Se observă inscripționarea cu o bună direcționalitate și copierea exactă a suprafeței aerofoliei. La expunerea pentru inscripționare în fascicul laser a paletelor, factorul de rugozitate Rk ce se regăsește pe curbele Abbott-Firestone deja prezentate anterior (conform Fig. 5.9) are
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
zonelor topite. Fig. 5.17 evidențiază clar caracteristica de material topit în fasciculul laser, cu o vizualizare a caracteristicii pulsatorie a fasciculului. Se observă inscripționarea cu o bună direcționalitate și copierea exactă a suprafeței aerofoliei. La expunerea pentru inscripționare în fascicul laser a paletelor, factorul de rugozitate Rk ce se regăsește pe curbele Abbott-Firestone deja prezentate anterior (conform Fig. 5.9) are o valoare Rk = 2µm pentru o valoare generală a Ra= 1,20µm. Prin comparație cu valorile obținute prin trasarea
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
SEM au rezultat câteva caracteristici geometrice cantitative și repetitive ale inscripționării precum și un aspect calitativ general bun al zonei supuse acestui proces. 139 Fig. 5.15. Imagine SEM pentru liniile de inscripționare, ce au lungimi de ordinul milimetrilor, obținute cu fasciculul laser. Mărire X 100 Fig. 5.16. Caracterul discontinuu și pulsatoriu a inscripționării rezultate prin formarea unor porțiuni foarte mici de material topit. Mărire X 200 Fig. 5.17. Evidențierea caracteristicii de material topit în fasciculul laser pulsatoriu. Mărire X
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
ordinul milimetrilor, obținute cu fasciculul laser. Mărire X 100 Fig. 5.16. Caracterul discontinuu și pulsatoriu a inscripționării rezultate prin formarea unor porțiuni foarte mici de material topit. Mărire X 200 Fig. 5.17. Evidențierea caracteristicii de material topit în fasciculul laser pulsatoriu. Mărire X 400 Fig. 5.18. Imagini SEM cu determinarea dimensională a caracteristicilor optime de inscripționare a paletei. Mărire X 1.000, detaliu X 2.000 140 Fig. 5.19. Determinarea dimensională a caracteristicilor de inscripționare pentru o
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
Mărire X 400 Fig. 5.18. Imagini SEM cu determinarea dimensională a caracteristicilor optime de inscripționare a paletei. Mărire X 1.000, detaliu X 2.000 140 Fig. 5.19. Determinarea dimensională a caracteristicilor de inscripționare pentru o putere a fasciculului de 800W. Mărire X 1.000 Fig. 5.20. Imagine SEM cu precizarea lățimii și suprapunerii zonei pe care s-a realizat inscripționarea. Mărire X 1.000 Se constată că lățimea benzii de inscripționare este de circa 85µm, iar parametrul
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
stabilite pe baza morfologiei rezultate din analiza SEM este cu mult mai mare decât aceea rezultată din profilograma trasată pentru paletă. Fig. 5.19 conține imaginea SEM cu determinarea dimensională a caracteristicilor de inscripționate a paletei la o putere a fasciculului de 800W. Creșterea puterii fasciculului conduce la obținerea unei inscripționări de adâncime precum și la o creștere considerabilă a rugozității zonei. Lățimea benzii de inscripționare crește la circa 90 95µm. Parametrii de rugozitate față de situația precedentă au tendința de a crește
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
din analiza SEM este cu mult mai mare decât aceea rezultată din profilograma trasată pentru paletă. Fig. 5.19 conține imaginea SEM cu determinarea dimensională a caracteristicilor de inscripționate a paletei la o putere a fasciculului de 800W. Creșterea puterii fasciculului conduce la obținerea unei inscripționări de adâncime precum și la o creștere considerabilă a rugozității zonei. Lățimea benzii de inscripționare crește la circa 90 95µm. Parametrii de rugozitate față de situația precedentă au tendința de a crește de peste 10 ori. La depășirea
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
de inscripționare nu se mai mențin și calitatea inscripționării scade (conform Fig. 5.20). Fig. 5.23 conține analiza EDX cu punerea în evidență a distribuției elementelor din straturile expuse la radiația laser. Analiza a fost efectuată în zona expusă fasciculului din zona asociată imaginii SEI. Picurile corespund intensităților radiațiilor X caracteristice elementelor identificate, în limita de detecție a aparatului cu evidențierea oxizilor. S-a identificat și existența unor silicați de tip silico-calciu și potasiu, ce au impurificat zona la operațiile
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
distribuția elementelor în zona expusă la radiația laser. În zona inscripționată se observă o ușoară pierdere prin evaporare a elementelor constitutive din stratul superficial al paletei și formarea cu precădere a unor oxizi de Al-Fe-Ti. Fig. 5.21. Zona expusă fasciculului laser și analizată EDX calitativ și cantitativ. Imagine SEI (de electroni secundari).Mărire X 2000 Fig. 5.22. Analiza EDX asociată imaginii SEI pune în evidență hărțile de distribuție pentru Cr și Ni în zona expusă fasciculului și formarea de
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
21. Zona expusă fasciculului laser și analizată EDX calitativ și cantitativ. Imagine SEI (de electroni secundari).Mărire X 2000 Fig. 5.22. Analiza EDX asociată imaginii SEI pune în evidență hărțile de distribuție pentru Cr și Ni în zona expusă fasciculului și formarea de oxizi Fig. 5.23. Analiza EDX cu punerea în evidență a distribuției elementelor din straturile expuse la radiația laser 142 Fig. 5.24. Buletin de analiză cantitativă EDX Pregătirea probei s-a efectuat ulterior pentru vizualizarea zonei
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
Pregătirea probei s-a efectuat ulterior pentru vizualizarea zonei de fund a marcajului. S-a obținut o secțiune prin marcajul laser pentru a se putea observa mai bine partea inferioară a urmei laser, respectiv a bazei topiturii obținute în urma trecerii fasciculului. Fig. 5.25. Analiza de microscopie electronică SEM pune în evidență profilul inferior al topiturii (pe direcția săgeții). Mărire X 500 Fig. 5.26. Pereții laterali și profilul inferior al șanțului realizat de fasciculul laser prin topirea pe o adâncime
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
a bazei topiturii obținute în urma trecerii fasciculului. Fig. 5.25. Analiza de microscopie electronică SEM pune în evidență profilul inferior al topiturii (pe direcția săgeții). Mărire X 500 Fig. 5.26. Pereții laterali și profilul inferior al șanțului realizat de fasciculul laser prin topirea pe o adâncime de cca. 40-50μm. Mărire X 1000 zona 1 EDX ZAF Quantification (Standardless) Element Normalized În figura 5.26 se poate observa care a fost direcția de avans a fasciculului și respectiv a gradientului termic
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
inferior al șanțului realizat de fasciculul laser prin topirea pe o adâncime de cca. 40-50μm. Mărire X 1000 zona 1 EDX ZAF Quantification (Standardless) Element Normalized În figura 5.26 se poate observa care a fost direcția de avans a fasciculului și respectiv a gradientului termic, pe baza texturii obținute în urma solidificării aliajului. Nu se observă fisuri pe niciuna din suprafețele marcajului analizat în secțiune. Fig. 5.27. Imagine SEM de detaliu pentru vizualizarea profilului inferior al șanțului de marcaj. Se
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
aliajului. Nu se observă fisuri pe niciuna din suprafețele marcajului analizat în secțiune. Fig. 5.27. Imagine SEM de detaliu pentru vizualizarea profilului inferior al șanțului de marcaj. Se observă profilurile de solidificare determinate de gradienții termici formați la impactul fasciculului cu suprafața paletei. Mărire X 2.000 Micrografia de mai sus confirmă faptul că nu apar zone cu microfisuri sau alte tipuri de defecte ca urmare a tensiunilor termice formate la solidificarea aliajului, respectiv că nu apar defecte de material
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
formate la solidificarea aliajului, respectiv că nu apar defecte de material ca urmare a realizării marcajului. Rezultatele experimentale obținute pe paleta din superaliaj baza nichel de tip NIMONIC 86 Fig. 5.28. Imagine SEM pentru liniile de inscripționare obținute cu fasciculul laser pentru paleta din Nimonic 86. Mărire. X 50 Fig. 5.29. Caracterul discontinuu și pulsatoriu al inscripționării rezultate prin formarea unor porțiuni foarte mici de material topit. Mărire X200 144 Fig. 5.28 prezintă imaginea SEM pentru liniile de
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
50 Fig. 5.29. Caracterul discontinuu și pulsatoriu al inscripționării rezultate prin formarea unor porțiuni foarte mici de material topit. Mărire X200 144 Fig. 5.28 prezintă imaginea SEM pentru liniile de inscripționare cu lungimi de ordinul milimetrilor obținute cu fasciculul laser pentru paleta din Nimonic 86. Se observă caracteristica rugozității generale a suprafeței paletei din superaliaj comparativ cu zona ce prezintă rugozitate accentuată și care se evidențiază pe linia de inscripționare. În Fig. 5.29 se poate observa caracterul discontinuu
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
și pulsatoriu al inscripționării rezultate prin formarea unor porțiuni foarte mici de material topit. Topiri locale și de formă circulară au solidificat apoi cu suprapuneri parțiale ale materialului topit. În Fig. 5.30 se evidențiază caracteristica de material topit în fasciculul laser, cu o vizualizare a efectului pulsatoriu al fasciculului. Marcajul prezintă o bună direcționalitate și copierea exactă a suprafeței aerofoliei. Fig. 5.30. Caracteristica de material topit în fascicul laser pulsatoriu. Mărire X 400 La inscripționarea în fascicul laser a
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
foarte mici de material topit. Topiri locale și de formă circulară au solidificat apoi cu suprapuneri parțiale ale materialului topit. În Fig. 5.30 se evidențiază caracteristica de material topit în fasciculul laser, cu o vizualizare a efectului pulsatoriu al fasciculului. Marcajul prezintă o bună direcționalitate și copierea exactă a suprafeței aerofoliei. Fig. 5.30. Caracteristica de material topit în fascicul laser pulsatoriu. Mărire X 400 La inscripționarea în fascicul laser a paletelor, factorul de rugozitate Rk ce se regăsește pe
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
În Fig. 5.30 se evidențiază caracteristica de material topit în fasciculul laser, cu o vizualizare a efectului pulsatoriu al fasciculului. Marcajul prezintă o bună direcționalitate și copierea exactă a suprafeței aerofoliei. Fig. 5.30. Caracteristica de material topit în fascicul laser pulsatoriu. Mărire X 400 La inscripționarea în fascicul laser a paletelor, factorul de rugozitate Rk ce se regăsește pe curbele Abbott-Firestone deja prezentate anterior (conform Fig. 4.9), are o valoare Rk = 2µm pentru o valoare generală a Ra
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
topit în fasciculul laser, cu o vizualizare a efectului pulsatoriu al fasciculului. Marcajul prezintă o bună direcționalitate și copierea exactă a suprafeței aerofoliei. Fig. 5.30. Caracteristica de material topit în fascicul laser pulsatoriu. Mărire X 400 La inscripționarea în fascicul laser a paletelor, factorul de rugozitate Rk ce se regăsește pe curbele Abbott-Firestone deja prezentate anterior (conform Fig. 4.9), are o valoare Rk = 2µm pentru o valoare generală a Ra= 0,65µm. Prin comparație cu valorile obținute prin trasarea
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
obținute și măsurătorile efectuate, la analiza SEM au rezultat caracteristici geometrice cantitative și repetitive a inscripționării respective pentru Rz =3,93 precum și un aspect calitativ general bun al zonei supuse inscripționării. S-au efectuat câteva teste de inscripționare prin suprapunerea fasciculelor laser la valori mici ale intensității, respectiv sub 600W. Acest lucru scade foarte mult precizia inscripționării, benzile obținute nefiind foarte clar delimitate, în final rezultând o foarte proastă calitate a inscripționării. Fig. 5.33 conține o imagine SEM ce redă
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
000 Fig. 5.32. Imagine SEM a modului de alcătuire a secvențelor de inscripționare. Zonele de topire copiază geometria spotului și păstrează caracterul secvențial și proprietatea de solidificare rapidă a picăturilor formate, acestea franjurând amprenta de topire realizată de către spotul fasciculului laser. Detalii imagine maxim X 8.000 Fig. 5.33. Imagine SEM ce redă modul de inscripționare prin suprapunere. În Fig. 5.35 se prezintă imaginea SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar având puteri diferite, respectiv 400 și
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
acestea franjurând amprenta de topire realizată de către spotul fasciculului laser. Detalii imagine maxim X 8.000 Fig. 5.33. Imagine SEM ce redă modul de inscripționare prin suprapunere. În Fig. 5.35 se prezintă imaginea SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar având puteri diferite, respectiv 400 și 500W. Se poate observa suprapunerea imperfectă și caracterul diferit al rugozității scrierii. În continuare, Fig. 5.36 conține imaginea SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar având puteri diferite, respectiv 500
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
prezintă imaginea SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar având puteri diferite, respectiv 400 și 500W. Se poate observa suprapunerea imperfectă și caracterul diferit al rugozității scrierii. În continuare, Fig. 5.36 conține imaginea SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar având puteri diferite, respectiv 500 și 700W, și parametri diferiți de impuls. Aducerea fasciculului la valoarea optimă corectează inscripționarea și modifică substanțial caracteristicile rugozității zonei. Fig. 5.35. Imagine SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar cu
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]
-
500W. Se poate observa suprapunerea imperfectă și caracterul diferit al rugozității scrierii. În continuare, Fig. 5.36 conține imaginea SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar având puteri diferite, respectiv 500 și 700W, și parametri diferiți de impuls. Aducerea fasciculului la valoarea optimă corectează inscripționarea și modifică substanțial caracteristicile rugozității zonei. Fig. 5.35. Imagine SEM ce redă inscripționarea cu fascicule suprapuse, dar cu puteri diferite: 400 și 500W. Mărire X 800 147 Fig. 5.36. Imagine SEM ce redă
MARCAREA PRIN MICROPERCUŢIE ŞI CU FASCICUL LASER A UNOR MATERIALE by ŞTEFAN RUSU () [Corola-publishinghouse/Science/1607_a_2906]