65,457 matches
-
nenulă, compoziția radiației se schimbă în mod ireversibil - corpul C absoarbe și emite radiație până când distribuția după lungimi de undă a radiației din încăpere devine aceea a corpului negru. Corpul C poate fi oricât de mic, ca și capacitatea lui termică. Lucrul mecanic cheltuit pentru a-l introduce și a-l scoate din încăpere poate fi deasemenea făcut oricât de mic. Temperatura finală a radiației (și a corpului C) se obține din energia ei inițiala totală și din legea Stefan-Boltzmann (III
Legile de deplasare ale lui Wien () [Corola-website/Science/314157_a_315486]
-
făcute de către V. Kobelev, P. Galkin, P. Koktev, P. Serebriakov și P. Lukovnikov. Clopotul nu a bătut niciodată - în timpul unui incendiu în 1737, o uriașă lespede (11,5 tone) l-a spart în timp ce era încă în groapă de turnare. Șocul termic dintre foc și apa de stingere a fost fatal. În 1836, a fost dezgropat de către arhitectul Auguste Ricard de Montferrand și a fost plasat în locul său de astăzi, lângă Turnul lui Ivan cel Mare. Existau, de fapt, încă două clopote
Clopotul Țarului () [Corola-website/Science/314245_a_315574]
-
fie pentru obținerea unui produs prin prelucrare sau/și asamblare, fie pentru întreținerea sau repararea unui sistem tehnic (de exemplu: mașină, vehicul etc.). "Dicționarul enciclopedic" (2004) definește procesul tehnologic ca fiind "totalitatea operațiilor care comportă prelucrări mecanice sau chimice, tratamente termice, impregnări, montaje etc. și prin care materiile prime sau semifabricatele etc. sunt transformate în produse finite." Procesele tehnologice pot modifica forma, structura, proprietățile fizico-mecanice sau compoziția chimică a materiilor prime, materialelor sau semifabricatelor de prelucrat. Procesele tehnologice se clasifică după
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
mixte; PT de construire, de dezmembrare, de distrugere, de elaborare metalurgică, de încercare, de întreținere, de măsurare, de montare-demontare, de prelucrare, de recondiționare, de reparare, de transport; ٭după procedeul caracteristic care intervine în cursul desfășurării operațiilor se disting : PT mecanice, termice, electrice, chimice, electrochimice, termochimice, biochimice. Procesul de fabricație este un proces de producție prin care se obține un produs fabricat. Dicționarul explicativ al limbii române oferă următoarea definiție : Procesul de fabricație este "totalitatea procedeelor folosite pentru transformarea materiei prime și
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
frezare, rabotare, mortezare, găurire etc. Procesul tehnologic complet de prelucrare a piesei este descris în documentația tehnologică, de exemplu : Planul de operații pentru prelucrări mecanice ("Routing sheet" -în l. engleză; "Gamme d'usinage" -în l. franceză). "Procesul tehnologic de tratament termic și acoperiri de suprafață" urmărește asigurarea structurii necesare a materialului și a proprietăților fizico-mecanice impuse. Tratamentele termice (călire, revenire, îmbătrânire etc.) sau termochimice (cementare, nitrurare etc.) aplicate în acest scop se realizează în general după etapa prelucrărilor de degroșare a
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
de exemplu : Planul de operații pentru prelucrări mecanice ("Routing sheet" -în l. engleză; "Gamme d'usinage" -în l. franceză). "Procesul tehnologic de tratament termic și acoperiri de suprafață" urmărește asigurarea structurii necesare a materialului și a proprietăților fizico-mecanice impuse. Tratamentele termice (călire, revenire, îmbătrânire etc.) sau termochimice (cementare, nitrurare etc.) aplicate în acest scop se realizează în general după etapa prelucrărilor de degroșare a piesei. Unele piese sunt supuse, de asemenea, unor tratamente de suprafață (brunare, cromare, nichelare, eloxare etc.) în
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
capacitatea magazinelor de scule, traiectoriile sculelor la mașini-unelte cu comandă numerică; ٭calitatea suprafețelor prelucrate; ٭regimuri de așchiere posibile (viteze, avansuri, putere...). "Posibilitățile tehnice ale sculelor" se referă la : ٭tipul operației posibile (degroșare, semifinisare, finisare); ٭materiale prelucrabile (cu sau fără tratament termic), caracterizate prin prelucrabilitatea prin așchiere; ٭viteze de așchiere și adâncimi de așchiere posibile, acestea fiind dependente de materialul părții așchietoare a sculei; ٭durabilitatea sculelor. "Posibilitățile tehnice ale dispozitivelor": ٭natura orientării-fixării piesei și sculei; ٭ergonomia și securitatea utilizării. Proiectarea sau selectarea
Proces tehnologic () [Corola-website/Science/314305_a_315634]
-
cristal lichid s-ar putea extinde de-a lungul unei singure dimensiuni, materialul fiind, în esență, dezordonat în celelalte două direcții. Fazele termotrope sunt cele care apar într-un anumit interval de temperatură. Dacă creșterea temperaturii este prea mare, agitația termică va distruge ordonarea cooperativă a fazei de cristal lichid, împingând materialul într-o fază lichidă izotropă convențională. La temperatură prea scăzută, cele mai multe materiale vor forma cristale convenționale. Multe cristale lichide termotrope prezintă o varietate de faze pe măsura variației temperaturii
Cristal lichid () [Corola-website/Science/314335_a_315664]
-
prezintă o varietate de comportamente lichid-cristaline atât ca funcție de compoziția anorganic-organică cât și de raportul de temperatură. Această clasă de materiale se numesc metalotrope. termotrope sunt detectate și caracterizate prin două metode majore, metoda originală a fost utilizarea microscopiei optice termice, în care un mic eșantion de material era plasat între două polarizatoare încrucișate; proba era apoi încălzită și răcită. Cum faza izotropă nu ar afecta în mod semnificativ polarizarea luminii, ea ar părea foarte întunecată, întrucât fazele cristalină și lichid-cristalină
Cristal lichid () [Corola-website/Science/314335_a_315664]
-
echilibru la temperatură de coexistență, și este atât de puternică încât de obicei apar forme. Atunci când temperatura este schimbată, una din faze creste, formând morfologii diferite în funcție de schimbările de temperatură. Întrucât creșterea este controlată de difuzia căldurii, anizotropia în conductivitatea termică favorizează creșterea în direcții specifice, ceea ce are și ea efect asupra formei finale. Tratarea teoretică microscopică a fazelor fluide poate deveni destul de complicată, din cauza densității crescute de material, în sensul că interacțiunile puternice nu pot fi ignorate. În cazul cristalelor
Cristal lichid () [Corola-website/Science/314335_a_315664]
-
dintre axa moleculară și directoare, și spațierea între straturi. Energia potențială postulată a unei molecule este dată de: Aici, constantă α cuantifică intensitatea interacțiunii între moleculele adiacente. Potențialul este apoi utilizat pentru a obține proprietățile termodinamice ale sistemului, presupunând echilibru termic. El are ca rezultat două ecuații auto-consistente care trebuie să fie rezolvate numeric, soluțiile lor fiind cele trei faze stabile ale cristalului lichid. În acest formalism, un material cristal lichid este tratat ca un continuum; detaliile moleculare sunt complet ignorate
Cristal lichid () [Corola-website/Science/314335_a_315664]
-
continuat să lucreze acolo și după 1934, când Departamentul său s-a reorganizat și redenumit Laboratoarele Bell, până când s-a pensionat în 1954. Nyquist a primit Medalia de Onoare IEEE în 1960 pentru "contribuțiile fundamentale la înțelegerea cantitativă a zgomotului termic, transmisiei datelor și reacției negative." În octombrie 1960 a primit și Medalia Stuart Ballantine din partea Institutului Franklin și, în 1969, a primit a patra Medalie a Fondatorilor din partea Academiei Naționale Britanice de Inginerie "ca recunoaștere a numeroaselor contribuții fundamentale în
Harry Nyquist () [Corola-website/Science/313429_a_314758]
-
Inginerie "ca recunoaștere a numeroaselor contribuții fundamentale în domeniul ingineriei." După pensionare Nyquist a trăit în Pharr, Texas, și a murit în Harlingen, Texas la 4 aprilie 1976. Ca inginer la Laboratoarele Bell, Nyquist a efectuat studii importante ale zgomotului termic ("zgomotul Johnson-Nyquist"), stabilității amplificatoarelor cu reacție, și în domeniile telegrafiei, faxului, televiziunii, și în alte domenii legate de telecomunicații. Împreună cu Herbert E. Ives, a contribuit la dezvoltarea primelor faxuri realizate de AT&T și prezentate public în 1924. În 1932
Harry Nyquist () [Corola-website/Science/313429_a_314758]
-
în vigoare prevăd că locuințele din chirpici au o durabilitate garantată de 20 de ani, dar practica arată că ele pot rezista și 70 de ani, dacă sunt întreținute. Chirpicii, cunoscuți și ca "voioage", pe lângă avantajele evidente de bun izolator termic, au și un mare dezavantaj: sunt sensibili la umezeală, iar la îmbibarea cu apă își pierd capacitatea portantă. Pentru casele zidite din chirpici se folosește în general ca liant o pastă obținută prin amestecul pământului galben cu apă și, în
Chirpici () [Corola-website/Science/313446_a_314775]
-
Anna Arnoldi (Universitatea din Milano) și Raymond Rogers (Universitatea din California) menționează eventuală contaminare bacterială care poate afecta precizia unui astfel de test. Mai mult, Rogers, pe baza studiilor microchimice referitoare la conținutul de vanilina (polimer ce rezultă din descompunerea termică a ligninei din cadrul țesăturii de în) concluzionează că vârsta lințoliului ar fi cuprinsă între 1300 și 3000 de ani. Pe de altă parte, reprezentanții curentului sceptic contrazic opinia lui Rogers, considerând studiul efectuat de acestă ca fiind incomplet, lipsit de
Giulgiul din Torino () [Corola-website/Science/313440_a_314769]
-
depozite de deșeuri este dificilă deoarece rezidenții din apropiere se opun, apare sindromul NIMBY (), care literalmente se traduce ca „nu în ograda mea”. Incinerarea" este o metodă de eliminare a deșeurilor prin arderea lor. Este una din metodele de "tratare termică a deșeurilor". În urma incinerării se obțin căldură, gaze, abur și cenușă. Incinerarea poate fi practicată în instalații mici, individuale, sau la scară industrială. Pot fi incinerate atât deșeurile solide, cât și cele lichide sau gazoase. Metoda este preferată în locurile
Gestionarea deșeurilor () [Corola-website/Science/313818_a_315147]
-
de vapori are valoarea de 126 mm Hg, căldura de combustie de 19,930 kj/kg și coeficientul de difuzie a lichidului de 1.65 x 10 m/sec. La 30 ° C, căldura latentă este de 1155 kj/kg, conductivitatea termică de 0,203 W/m° C, vâscozitatea lichidului de 0,521 cP, iar cea a vaporilor de 0,98 10 cP. Căldura specifică a vaporilor este de 1,47 kj/kg°C, iar tensiunea de suprafață a lichidului de 2
Metanol () [Corola-website/Science/313823_a_315152]
-
de 4% ( rO < 0,04). Neox (Ne-O) este un amestec respirabil sintetic binar format din oxigen și neon folosit recent în activitățile de scufundare. Datorită proprietăților sale de a nu distorsiona spectrul sonor și de a fi un izolant termic superior heliului, neonul a devenit un subiect de cercetare în domeniul amestecurilor respirabile sintetice utilizate în activități subacvatice. Prezintă dezavantajul de a avea un preț de cost foarte ridicat, precum și dificultăți sporite în tratarea unui accident de decompresie datorită tabelelor
Amestec respirabil () [Corola-website/Science/313835_a_315164]
-
mari, însă nu produce distorsionarea vocii ca heliul. Argox este încă foarte rar utilizat și testat ca și gaz pentru respirație, argonul fiind cel mai adesea utilizat în stare pură pentru umflarea costumelor uscate de scufundare pentru că are o conductivitate termică mai scăzută (68% față de aer) și un preț de cost relativ ieftin. Heliul nu se pretează pentru costumele uscate din cauza conductivității termice mai mari. Se mai numesc și Trimix și sunt alcătuite din oxigen, azot și heliu sau oxigen, heliu
Amestec respirabil () [Corola-website/Science/313835_a_315164]
-
fiind cel mai adesea utilizat în stare pură pentru umflarea costumelor uscate de scufundare pentru că are o conductivitate termică mai scăzută (68% față de aer) și un preț de cost relativ ieftin. Heliul nu se pretează pentru costumele uscate din cauza conductivității termice mai mari. Se mai numesc și Trimix și sunt alcătuite din oxigen, azot și heliu sau oxigen, heliu și hidrogen acesta din urmă numindu-se Hidreliox. Trimix este utilizat în aparatele recirculatoare pentru scufundări la adâncime mare în peșteri, la
Amestec respirabil () [Corola-website/Science/313835_a_315164]
-
acționate pneumatic sau hidraulic cum sunt cleștii și fierăstraiele, sau cu scule ca discurile abrazive fixate pe unelte speciale . Uneltele de tăiere subactavică mecanică reprezintă adaptări la condițiile subacvatice ale sculelor și uneltelor utilizate pentru tăiere pe uscat. Tăierea subacvatică termică este procedeul de tăiere a metalelor prin topirea sau arderea materialului cu ajutorul unei surse termice și este de mai multe tipuri: Tăierea oxi-gaz, sau tăiere cu amestec gaz-oxigen, utilizează ca sursă termică o flacără obținută prin arderea unui gaz combustibil
Tăiere subacvatică () [Corola-website/Science/313939_a_315268]
-
fixate pe unelte speciale . Uneltele de tăiere subactavică mecanică reprezintă adaptări la condițiile subacvatice ale sculelor și uneltelor utilizate pentru tăiere pe uscat. Tăierea subacvatică termică este procedeul de tăiere a metalelor prin topirea sau arderea materialului cu ajutorul unei surse termice și este de mai multe tipuri: Tăierea oxi-gaz, sau tăiere cu amestec gaz-oxigen, utilizează ca sursă termică o flacără obținută prin arderea unui gaz combustibil în oxigen. Funcție de gazul utilizat, tăierea oxi-gaz poate fi: Tăierea oxi-gaz subacvatică a fost utilizată
Tăiere subacvatică () [Corola-website/Science/313939_a_315268]
-
uneltelor utilizate pentru tăiere pe uscat. Tăierea subacvatică termică este procedeul de tăiere a metalelor prin topirea sau arderea materialului cu ajutorul unei surse termice și este de mai multe tipuri: Tăierea oxi-gaz, sau tăiere cu amestec gaz-oxigen, utilizează ca sursă termică o flacără obținută prin arderea unui gaz combustibil în oxigen. Funcție de gazul utilizat, tăierea oxi-gaz poate fi: Tăierea oxi-gaz subacvatică a fost utilizată pentru prima dată în Germania în anul 1908, folosind un arzător oxiacetilenic identic cu cel folosit la
Tăiere subacvatică () [Corola-website/Science/313939_a_315268]
-
bateriei la care este conectat arzătorul, se generează un curent electric ce formează o scânteie care aprinde amestecul oxigen-hidrogen. Locul de formare a scânteii este păstrat uscat prin jetul de oxigen de la arzător. Avantajele tăierii oxi-gaz Avantajele procedeelor de tăiere termică oxi-gaz sunt: Dezavantajele tăierii oxi-gaz Ca dezavantaje ale procedeelor de tăiere termică oxi-gaz se pot enumera: Tăierea oxielectrică sau oxi-arc a fost introdusă încă din anul 1915. Procedeul este larg răspândit, datorită posibilităților de tăiere a grosimilor mai mari și
Tăiere subacvatică () [Corola-website/Science/313939_a_315268]
-
formează o scânteie care aprinde amestecul oxigen-hidrogen. Locul de formare a scânteii este păstrat uscat prin jetul de oxigen de la arzător. Avantajele tăierii oxi-gaz Avantajele procedeelor de tăiere termică oxi-gaz sunt: Dezavantajele tăierii oxi-gaz Ca dezavantaje ale procedeelor de tăiere termică oxi-gaz se pot enumera: Tăierea oxielectrică sau oxi-arc a fost introdusă încă din anul 1915. Procedeul este larg răspândit, datorită posibilităților de tăiere a grosimilor mai mari și a productivității crescute. Această metodă poate fi utilizată în două modalități: Principiul
Tăiere subacvatică () [Corola-website/Science/313939_a_315268]