6,782 matches
-
calibru 20 mm erau eficiente în acest rol, însă pierderile au fost relativ mari, fiindcă He 112 nu avea blindajul specific avioanelor de atac la sol și din cauza uzurii excesive. Avioanele He 112 executau minim trei misiuni pe zi, iar mentenanța era dificilă din cauza utilizării mai multor tipuri de avioane de vânătoare. Din 1942, avioanele au fost utilizate în roluri secundare, iar din 1943 până la sfârșitul anului 1944 exemplarele rămase au fost folosite ca avioane de antrenament. He 112 erau utilizate
Heinkel He 112 () [Corola-website/Science/321817_a_323146]
-
reprezentative de produse, diagrame de flux, harta procesului etc.; Trebuie definite, documentate și implementate norme clare de execuție pentru acceptarea produselor și pentru modul de operare al proceselor. Aceste norme pot include descrieri scrise, fotografii sau ilustrații și mostre fizice; Mentenanța corespunzătoare a proceselor trebuie să fie asigurată, pentru a prezerva sau a îmbunătăți capabilitatea inițială a proceselor. Aceasta ar putea include mentenanța preventivă pentru echipamentele de măsurare și încercare utilizate în procesele de producție și de inspecție. Atunci când caracteristicile de
Procesele sistemului de management al calității () [Corola-website/Science/321350_a_322679]
-
pentru modul de operare al proceselor. Aceste norme pot include descrieri scrise, fotografii sau ilustrații și mostre fizice; Mentenanța corespunzătoare a proceselor trebuie să fie asigurată, pentru a prezerva sau a îmbunătăți capabilitatea inițială a proceselor. Aceasta ar putea include mentenanța preventivă pentru echipamentele de măsurare și încercare utilizate în procesele de producție și de inspecție. Atunci când caracteristicile de calitate ale produselor nu pot fi verificate prin inspecții și încercări ulterioare ale produselor și când, de exemplu, deficiențele devin evidente numai
Procesele sistemului de management al calității () [Corola-website/Science/321350_a_322679]
-
de lucru; ٭identificarea parametrilor de proces și caracteristicilor produselor care trebuie să fie controlate, inclusiv frecvența și metodele de monitorizare, limitele de acceptare a produselor și acțiuni de remediere când aceste limite sunt depășite; ٭definirea tipului și frecvenței activităților de mentenanță a echipamentelor sau facilităților; 4.Identificarea persoanelor care au autoritatea de a modifica cerințele menținerii sub control a proceselor; 5.Nominalizarea categoriilor de înregistrări ale parametrilor de proces, ale echipamentelor sau calificărilor necesare ale personalului, care trebuie generate; 6. Identificarea
Procesele sistemului de management al calității () [Corola-website/Science/321350_a_322679]
-
care stabilesc cerințe. Ele sunt unice pentru proces, produs sau organizație, de aceea nu sunt detaliate în standard. În categoriile documentelor SMC sunt incluse și "documente externe" care cuprind desene ale clienților, specificații, cerințe legale și ale autorităților, manuale de mentenanță. Hoyle, David (2009). ISO 9000 Quality Systems Handbook- Updated for the ISO 9001:2008 Standard. Elsevier Ltd. Oxford
Procesele sistemului de management al calității () [Corola-website/Science/321350_a_322679]
-
activitatea de electrician, trebuiesc respectate o serie de norme tehnice specifice, de standarde. Asta este verificat de factori autorizați competenți. Electricienii pot să lucreze pentru a monta în faza inițială un sistem electric, o instalație electrică, sau ulterior pentru întreținerea (mentenanța) acestora. Electricienii pot, de asemenea să fie specializați în instalații electrice existente la bordul autovehiculelor, a navelor maritime, aeronavelor sau a unor platforme mobile. Un electrician este un meseriaș ce poate și să întemeieze o firmă electrică proprie, caz în
Electrician () [Corola-website/Science/322398_a_323727]
-
O aplicație web este un program care rulează într-o arhitectură client-server folosind tehnologiile deschise World Wide Web. Ele înlocuiesc modelele în care atât serverul cât și clientul rulează tehnologii proprietar, mentenanța aplicațiilor de pe partea de client fiind prea complexă, costisitoare și susceptibilă la erori. În schimb, omniprezența browserelor web și comoditatea de a le folosi drept client conduce la eliminarea acestei mari probleme. Astfel, au evoluat și pe partea de server
Aplicație web () [Corola-website/Science/326476_a_327805]
-
a cărui cod ISO 3166-1 alpha-2 este WS). În prezent sunt asignate coduri pentru unsprezece districte. Fiecare cod începe cu WS-, urmat de două litere. "Codurile și numele diviziunilor sunt listate așa cum se regăsesc în standardul publicat de Agenția de Mentenanță a standardului ISO 3166 (ISO 3166/ MA). Faceți click pe butonul din capul listei pentru a sorta fiecare coloană."
ISO 3166-2:WS () [Corola-website/Science/326157_a_327486]
-
care coordonează toate aspectele produsului, de la conceptul inițial până la eventuala sa retragere. Uneori denumit „coloana vertebrală digitală” a produsului, acesta include faza cerințelor pentru produs, fazele de analiză și proiectare, de fabricație, de lansare a produsului, de distribuție, asigurarea calității, mentenanța în service, și aprovizionarea cu piese de schimb.” Termenii PLM și PDM () sunt uneori folosiți în mod interschimbabil; totuși, PDM constituie numai o componentă referitoare la manipularea datelor, în cadrul sistemului PLM. Elementele principale ale unui sistem PLM, care trebuie să
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
a) un depozitar pentru toate informațiile care afectează produsul; b) un proces de comunicare între părțile interesate (): în principal, marketingul, ingineria, fabricația și service-ul pe teren. PLM este procesul de manageriere a proiectării produsului, a informației asupra producției și mentenanței. Elementele esențiale ale PLM sunt: PLM poate servi ca un depozit central pentru informații secundare, de exemplu note de aplicații pentru vânzători, cataloage, feedback-ul clienților, planuri de marketing și alte informații obținute în cursul vieții produsului. John Stark (2005
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
virtual și a simula procesele din fabrică ce produc produsul. Produsul virtual este o reprezentare digitală care caracterizează ,definește și se referă la produsul fizic real. Datorită vizualizării 3D și flexibilității conținutului digital, toate procesele - de la proiectare, continuând cu marketingul, mentenanța și reciclarea - pot participa la reutilizarea și amplificarea informației asupra produsului... Dassault Systemes dezvoltă și comercializează software de aplicații PLM care sprijină procesele industriale și oferă o viziune 3D a întregului ciclu de viață, de la concepție până la mentenanță. Ofertele PLM
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
cu marketingul, mentenanța și reciclarea - pot participa la reutilizarea și amplificarea informației asupra produsului... Dassault Systemes dezvoltă și comercializează software de aplicații PLM care sprijină procesele industriale și oferă o viziune 3D a întregului ciclu de viață, de la concepție până la mentenanță. Ofertele PLM ale Dassault Systemes sunt organizate în jurul brandurilor CATIA, SIMULIA, DELMIA, ENOVIA și 3DVIA. O definiție a PLM care evidențiază procesele majore ale acestuia este dată de "WordIQ Dictionary" : „Managementul ciclului de viață al produsului sau PLM este procesul
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
soluții cu aplicare largă în întreprinderi (PDM, ERP, SCM etc.), module de aplicații (CAD, CAM, CAE etc.). Faza finală a ciclului de viață implică managementul informațiilor asupra service-ului, oferind clienților și inginerilor din service informații suport pentru reparații și mentenanță, precum și informații referitoare la gestionarea deșeurilor și reciclare. Aceasta implică instrumente software ca de exemplu "MRO" ("Maintenance, Repair and Overhaul" -în traducere: Mentenanța, Reparații și Revizii generale). Una dintre funcțiunile software MRO este configurarea "listei de materiale" (). Lista de materiale
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
implică managementul informațiilor asupra service-ului, oferind clienților și inginerilor din service informații suport pentru reparații și mentenanță, precum și informații referitoare la gestionarea deșeurilor și reciclare. Aceasta implică instrumente software ca de exemplu "MRO" ("Maintenance, Repair and Overhaul" -în traducere: Mentenanța, Reparații și Revizii generale). Una dintre funcțiunile software MRO este configurarea "listei de materiale" (). Lista de materiale este o listă a pieselor, componentelor, subansamblurilor și ansamblurilor intermediare, necesare pentru a construi produsul final, precum și a cantităților acestora. Pentru faza de
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
Lista de materiale este o listă a pieselor, componentelor, subansamblurilor și ansamblurilor intermediare, necesare pentru a construi produsul final, precum și a cantităților acestora. Pentru faza de „Service” este utilă lista de materiale (de piese sau componente) care vor fi supuse mentenanței pe parcursul ciclului de viață (). Au fost elaborate numeroase software PLM, dintre care fac parte: În multe aplicații, PLM se referă la un set de instrumente software, utilizate pentru prelucrări mecanice, analiză și fabricație, pentru a sprijini produsele de la concepția inițială
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
proceselor și a unităților de producție. Faza de mijloc al vieții produsului (MOL) include colaborarea cu furnizorii, managementul datelor referitoare la produs și managementul garanției.Faza de mijloc MOL include distribuția (logistica externă), utilizarea și suportul (în termenii reparării și mentenanței). În faza de mijloc MOL produsul este în posesia clientului (utilizatorului). Faza de sfârșit al vieții (EOL) se referă la renunțarea la produs, care este reciclat sau abandonat. În faza de sfîrșit al vieții, produsul poate fi recolectat în posesia
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
acest proiect extinde conceptul PLM tradițional și integrează datele sensorilor și datele „evenimentelor ciclului de viață” în cadrul PLM, permițând ca aceste informații să fie disponibile pentru diferiții actori din ciclul de viață al unui produs individual (manageri, proiectanți, operatori de mentenanță și service, reciclatori etc.), care pot să urmărească și să controleze informația asupra produsului în orice fază a ciclului său de viață. Utilizarea dispozitivelor de informații încorporate în produs (PEID) poate ajuta la închiderea buclelor de informații între diferitele faze
Managementul ciclului de viață al produsului () [Corola-website/Science/322695_a_324024]
-
Comisia Europeană (de exemplu pentru notificarea măsurilor naționale de implementare a dreptului Uniunii Europene). ÎMI a fost dezvoltat pentru a facilita acest schimb zilnic de informații. ÎMI a fost lansat în februarie 2008. Din iulie 2010 lucrările de dezvoltare și mentenanță sunt finanțate prin intermediul programului de soluții de interoperabilitate pentru administrațiile publice europene (ISA). ISA este succesorul programului IDABC, care a finanțat ÎMI până la data de 31 decembrie 2009. ÎMI este unul din instrumentele de guvernare ale Pieței Unice. Celelalte instrumente
Sistemul de Informare al Pieței Interne () [Corola-website/Science/328606_a_329935]
-
sistemului în țara lor. Coordonatorii ÎMI pot delegă o parte din responsabilități unor alți coordonatori, care sunt responsabili, de exemplu cu o arie legislativă sau o regiune geografică, în funcție de structură administrativă a fiecărui stat membru. Comisia Europeană este responsabilă de mentenanță și dezvoltarea sistemului, de serviciile de helpdesk și de formarea utilizatorilor. Comisia gestionează și susține rețeaua de coordonatori ÎMI, promovează extinderea ÎMI către alte domenii și produce rapoarte privind funcționarea sistemului. ÎMI oferă utilizatorilor săi un numar de fluxuri de
Sistemul de Informare al Pieței Interne () [Corola-website/Science/328606_a_329935]
-
trenurilor, chiar fiind deschise o vreme pentru vizitare. Pe Linia E, cele două stații au fost închise în 1966, când linia a fost relocată mai aproape de centrul orașului pentru a spori numărul pasagerilor. Amândouă au fost folosite ca zone de mentenanță pentru Linia E și Linia C, în timp ce una din stații a servit și drept platou de filmare pentru filmul argentinian din 1996 "Moebius". S-a luat în considerare și redeschiderea stațiilor ca parte a noii Linii F, totuși ulterior s-
Stație fantomă () [Corola-website/Science/335521_a_336850]
-
În anul 2004 a început modernizarea grupurilor de către firma VA TECH HYDRO & CO VIENA SRL SUCURSALA PORTILE DE FIER II. Grupul 1 de la centrala Porțile de Fier II, ce a fost scos din exploatare în luna iunie, pentru lucrări de mentenanță, urmează să fie pus în funcțiune în iulie 2009, iar Grupul 8, oprit în martie 2009, urmează să fie repornit în martie 2010, în urma unor lucrări de modernizare. Valoarea lucrărilor de mentenanță la grupul 1 este estimată la 523.280
Porțile de Fier II () [Corola-website/Science/337024_a_338353]
-
din exploatare în luna iunie, pentru lucrări de mentenanță, urmează să fie pus în funcțiune în iulie 2009, iar Grupul 8, oprit în martie 2009, urmează să fie repornit în martie 2010, în urma unor lucrări de modernizare. Valoarea lucrărilor de mentenanță la grupul 1 este estimată la 523.280 lei, potrivit datelor transmise de Hidroelectrica. De asemenea, grupul 7, retras din exploatare în 14 februarie 2008, a fost repus în funcțiune în martie 2009. În urma lucrărilor de modernizare, puterea instalată a
Porțile de Fier II () [Corola-website/Science/337024_a_338353]
-
și restul Diviziei de Crucișătoare 16 au bombardat aerodromul din Minamidaitō. După efectuarea bombardamentului, "Guam" s-a întors la sprijinirea portavioanelor în timp ce au condus operațiuni în Nansei Shoto până la 11 mai. Nava s-a îndreptat în continuare spre Ulithi pentru mentenanța regulată și pentru a se reaproviziona cu provizii și combustibil. După aceea, s-a întors la Okinawa, atribuită Grupului de Luptă 38.4 a celei de a Treia Flote condusă de William Halsey. A continuat să furnizeze protecție antiaeriană pentru
USS Guam (CB-2) () [Corola-website/Science/331031_a_332360]
-
dat buzna în turnul de pază și au furat diferite arme. între timp, ceilalți 4 infractori au stat în spate, efectuând apeluri către celelalte turnuri de pază ale închisorii pentru a-i distrage pe gardieni. Apoi au furat camionul de mentenanță al închisorii conducând spre poartă din spate a închisorii și inducând în eroare gardienii au reușit să îi facă pe aceștia să le deschidă poartă, pornind în trombă și îndepărtându-se de penitenciar. Camionul alb de mentenanță al închisorii cu
Cei șapte texani () [Corola-website/Science/331394_a_332723]
-
furat camionul de mentenanță al închisorii conducând spre poartă din spate a închisorii și inducând în eroare gardienii au reușit să îi facă pe aceștia să le deschidă poartă, pornind în trombă și îndepărtându-se de penitenciar. Camionul alb de mentenanță al închisorii cu care evadaseră cei 7 a fost găsit într-un loc de parcare al Wal-Mart în Kenedy, Texas. Mai întâi, cei 7 texani s-au dus în Sân Antonio, Texas chiar după ce au evadat. Realizând că fug fără
Cei șapte texani () [Corola-website/Science/331394_a_332723]