1,760 matches
-
de acizi grași liberi, care intervin în creșterea acidității brânzei și în conferirea de aromă; fenomenul este mai intens la brânzeturile cu pasta moale, unde maturarea are loc și sub influența mucegaiurilor care contribuie la formarea de alcooli secundari. Pe timpul maturării, brânzeturile comportă o serie de modificări: Modificări calitative: * schimbarea consistenței = de la o pastă cauciucoasă, compactă și elastică imediat după presare, se obține o pastă mai plastică, mai fragedă și mai onctuoasă după maturare; * definitivarea cojii = va fi caracteristică fiecărui sortiment
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
contribuie la formarea de alcooli secundari. Pe timpul maturării, brânzeturile comportă o serie de modificări: Modificări calitative: * schimbarea consistenței = de la o pastă cauciucoasă, compactă și elastică imediat după presare, se obține o pastă mai plastică, mai fragedă și mai onctuoasă după maturare; * definitivarea cojii = va fi caracteristică fiecărui sortiment (groasă, subțire, tare, cu mucilagiu sau cu mucegai); * formarea desenului = ochiurile de fermentare apar mai târziu în procesul de maturare, deoarece CO2 (este solubil în apă), saturează mai întâi masa de brânză și
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
presare, se obține o pastă mai plastică, mai fragedă și mai onctuoasă după maturare; * definitivarea cojii = va fi caracteristică fiecărui sortiment (groasă, subțire, tare, cu mucilagiu sau cu mucegai); * formarea desenului = ochiurile de fermentare apar mai târziu în procesul de maturare, deoarece CO2 (este solubil în apă), saturează mai întâi masa de brânză și, numai după aceea, apar bule de gaz cu repartizare uniformă, care se măresc treptat. Formarea desenului este specifică brânzeturilor tari și a celor tip Emmental, fiind influențată
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
influența altor substanțe (combinațiile cu sulf; combinațiile carbonilice de tipul aldehidelor, cetonelor și acetoacizilor; alcooli primari și secundari; aminele primare; lactonele; esterii metilici, propilici și butilici; pirazinele). Modificări cantitative: * reducerea umidității brânzei = este influențată de temperatura și umiditatea asigurate la maturare, dar și de concentrația și temperatura saramurii utilizate la păstrarea brânzeturilor (telemea); * creșterea concentrației de sare = datorită deshidratării brânzei în procesul de maturare; * dispariția aproape în totalitate a lactozei = este transformată în acid lactic; acesta este degradat în compuși de
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
propilici și butilici; pirazinele). Modificări cantitative: * reducerea umidității brânzei = este influențată de temperatura și umiditatea asigurate la maturare, dar și de concentrația și temperatura saramurii utilizate la păstrarea brânzeturilor (telemea); * creșterea concentrației de sare = datorită deshidratării brânzei în procesul de maturare; * dispariția aproape în totalitate a lactozei = este transformată în acid lactic; acesta este degradat în compuși de aromă; * scăderea cantității de proteine cazeinice = sunt hidrolizate de către enzimele proteolitice; * scăderea cantității de trigliceride = sunt parțial hidrolizate de enzime. 6.4.8
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
în totalitate a lactozei = este transformată în acid lactic; acesta este degradat în compuși de aromă; * scăderea cantității de proteine cazeinice = sunt hidrolizate de către enzimele proteolitice; * scăderea cantității de trigliceride = sunt parțial hidrolizate de enzime. 6.4.8. Condiții de maturare și tratamente specifice Pentru maturare, brânzeturile sunt transferate în încăperi speciale (cu mediul controlat), unde se dispun pe stelaje (fixe sau mobile). Temperaturile necesare unei maturări corespunzătoare sunt de +20...+26 °C în cazul brânzeturilor de format mare și, respectiv
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
transformată în acid lactic; acesta este degradat în compuși de aromă; * scăderea cantității de proteine cazeinice = sunt hidrolizate de către enzimele proteolitice; * scăderea cantității de trigliceride = sunt parțial hidrolizate de enzime. 6.4.8. Condiții de maturare și tratamente specifice Pentru maturare, brânzeturile sunt transferate în încăperi speciale (cu mediul controlat), unde se dispun pe stelaje (fixe sau mobile). Temperaturile necesare unei maturări corespunzătoare sunt de +20...+26 °C în cazul brânzeturilor de format mare și, respectiv, de +15... +20°C pentru
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
scăderea cantității de trigliceride = sunt parțial hidrolizate de enzime. 6.4.8. Condiții de maturare și tratamente specifice Pentru maturare, brânzeturile sunt transferate în încăperi speciale (cu mediul controlat), unde se dispun pe stelaje (fixe sau mobile). Temperaturile necesare unei maturări corespunzătoare sunt de +20...+26 °C în cazul brânzeturilor de format mare și, respectiv, de +15... +20°C pentru cele de format mic; definitivarea maturării se realizează în alte încăperi, la temperaturi de +10...+14°C. Pe timpul maturării brânzeturilor este
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
speciale (cu mediul controlat), unde se dispun pe stelaje (fixe sau mobile). Temperaturile necesare unei maturări corespunzătoare sunt de +20...+26 °C în cazul brânzeturilor de format mare și, respectiv, de +15... +20°C pentru cele de format mic; definitivarea maturării se realizează în alte încăperi, la temperaturi de +10...+14°C. Pe timpul maturării brânzeturilor este necesară asigurarea unei anumite umidități relative a aerului, în funcție de tipul de brânză: * la brânzeturile tip Camembert, Brie și Roquefort se utilizează umidități relative ridicate, de peste
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
necesare unei maturări corespunzătoare sunt de +20...+26 °C în cazul brânzeturilor de format mare și, respectiv, de +15... +20°C pentru cele de format mic; definitivarea maturării se realizează în alte încăperi, la temperaturi de +10...+14°C. Pe timpul maturării brânzeturilor este necesară asigurarea unei anumite umidități relative a aerului, în funcție de tipul de brânză: * la brânzeturile tip Camembert, Brie și Roquefort se utilizează umidități relative ridicate, de peste 90%; * pentru celelalte tipuri de brânză, la începutul maturării se recomandă o umiditate
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
10...+14°C. Pe timpul maturării brânzeturilor este necesară asigurarea unei anumite umidități relative a aerului, în funcție de tipul de brânză: * la brânzeturile tip Camembert, Brie și Roquefort se utilizează umidități relative ridicate, de peste 90%; * pentru celelalte tipuri de brânză, la începutul maturării se recomandă o umiditate mai mare (favorizează difuzarea sării în produs), după care se procedează la reducerea acesteia (până la max. 80%), pentru prevenirea formării mucegaiurilor și a mucilagiilor la suprafața brânzei. Pe tot timpul maturării trebuie asigurată o ventilație activă
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
tipuri de brânză, la începutul maturării se recomandă o umiditate mai mare (favorizează difuzarea sării în produs), după care se procedează la reducerea acesteia (până la max. 80%), pentru prevenirea formării mucegaiurilor și a mucilagiilor la suprafața brânzei. Pe tot timpul maturării trebuie asigurată o ventilație activă, necesară zvântării brânzeturilor, mai ales după scoaterea acestora din saramură. La brânzeturile cu mucegai și la cele cu pasta moale, este suficientă o ventilație mai redusă ca intensitate. În timpul acestei etape tehnologice, brânzeturile comportă o
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
de var. * spălarea = se aplică la toate tipurile de brânză (cu excepția celor care se maturează cu Bacterium linens) și se face periodic, cu apă călduță; în final, bucățile se așează pe “cant”, pentru uscare; * întoarcerea = asigură uniformitatea sărării și a maturării și previne deformarea bucăților de brânză. La fiecare întoarcere, brânzeturile mai maturate de pe rafturile de sus ale stelajelor se trec pe rafturile de jos; * parafinarea sau ambalarea în folie de plastic = are rolul de a diminua pierderile în greutate, de
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
în folie de plastic = are rolul de a diminua pierderile în greutate, de reducere a manoperei de întreținere a brânzeturilor, de creștere a conservabilității și de îmbunătățire a aspectului comercial al produsului finit: * parafinarea se face, de regulă, la sfârșitul maturării (coaja este deja formată și uscată). Bucățile de brânză se spală cu apă de var, se zvântă în curent de aer, după care se introduc pentru 3-4 secunde în parafină încălzită la +140°C; * ambalarea în folii plastice se realizează
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
este deja formată și uscată). Bucățile de brânză se spală cu apă de var, se zvântă în curent de aer, după care se introduc pentru 3-4 secunde în parafină încălzită la +140°C; * ambalarea în folii plastice se realizează înainte de maturare. După sărare și zvântare, brânza se menține 2 ore în saramură 14%, cu temperatura de +14...+15 °C, apoi se zvântă, se ambalează în folie din plastic și se supune maturării. 6.4.9. Depozitarea și condiționarea Depozitarea brânzeturilor se
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
140°C; * ambalarea în folii plastice se realizează înainte de maturare. După sărare și zvântare, brânza se menține 2 ore în saramură 14%, cu temperatura de +14...+15 °C, apoi se zvântă, se ambalează în folie din plastic și se supune maturării. 6.4.9. Depozitarea și condiționarea Depozitarea brânzeturilor se realizează în spații speciale, curate și fără mirosuri străine; periodic, vor fi supuse operațiunii de dezinfecție. Pe timpul depozitării, în produsele finite continuă procesele specifice maturării și de aceea trebuie asigurate anumite
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
folie din plastic și se supune maturării. 6.4.9. Depozitarea și condiționarea Depozitarea brânzeturilor se realizează în spații speciale, curate și fără mirosuri străine; periodic, vor fi supuse operațiunii de dezinfecție. Pe timpul depozitării, în produsele finite continuă procesele specifice maturării și de aceea trebuie asigurate anumite condiții de depozitare (temperatură, umiditate și regim de ventilație), a căror nivel depinde de sortimentul de brânză, de tehnologia de fabricație, dar și de caracteristicile fizice ale produsului la momentul începerii depozitării. Brânzeturile se
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
și capac perforat; * brânzeturile topite se ambalează în folie de aluminiu lăcuită (porțiuni mici) sau în folie de celuloză parafinată (450 g). La brânzeturi pot apare diverse defecte ca urmare a nerespectării parametrilor specifici procesului de fabricație (mai ales a maturării), dar și a celor din timpul depozitării produsului finit (tab. 55, 56, 57). 6.5. Controlul și expertiza calității brânzeturilor Aprecierea calității brânzeturilor constă în determinarea însușirilor organoleptice, fizico-chimice și a celor microbiologice. Importanță ridicată prezintă și stabilirea tăriei cheagului
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
cu aciditatea de 7 0SH, în 40 minute, la temperatura de +35°C. 6.5.3. Metode de control a parametrilor organoleptici de calitate Caracteristicile organoleptice ale brânzeturilor variază în funcție de sortiment, în strânsă legătură cu compoziția acestuia și gradul de maturare. La brânzeturile cu pastă moale se urmărește omogenitatea pastei, prezența sau absența scurgerilor libere de zer, existența mucegaiurilor sau a impurităților, dar și alte însușiri: * culoarea = se apreciază pe întreaga suprafață, dar și pe secțiune; se urmărește nuanța și uniformitatea
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
sub formă de aglomerări); * o mai bună aderență a proteinelor la suprafața globulelor de grăsime, asigurându-le stabilitate (aglomerarea globulelor ar determina creșterea vâscozității mixului, cu efect negativ asupra capacității de aerare); * obținerea unei texturi mai fine; * reducerea timpului de maturare a mixului; * reducerea cantității de stabilizatori. Efectele omogenizării depind de: * temperatura mixului = omogenizarea se realizează la temperaturi de +63...+75 °C; nivelurile termice mai reduse favorizează aglomerarea grăsimii, creșterea vâscozității și implicit, mărirea duratei de freezare; * presiunea de omogenizare = trebuie
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
al mixului: cu cât există mai multă grăsime, cu atât trebuie redusă presiunea de omogenizare (tab. 72). Eficiența omogenizării mixului se poate stabili prin observare la microscop și constă în măsurarea diametrului globulelor de grăsime. 7.4.4. Răcirea și maturarea Răcirea mixului trebuie realizată la temperaturi de +3...+5°C, pentru stoparea dezvoltării microorganismelor care au supraviețuit pasteurizării și obținerii unei vâscozități dorite a mixului. Atunci când se prelucrează cantități mici de mix, răcirea se face în vane (cu pereți dubli
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
se prelucrează cantități mici de mix, răcirea se face în vane (cu pereți dubli și răcite cu apă glacială); pentru cantități mari de mix, răcirea se face în aparate cu plăci (asigură o răcire rapidă, îmbunătățind stabilitatea globulelor de grăsime). Maturarea mixului are loc în vane (prevăzute cu agitator și sistem de răcire în manta), la temperaturi de 0...+4°C și pe o durată de 3-4 ore. Maturarea are drept scop îmbunătățirea corpolenței (consistenței), texturii, rezistenței la topire și capacității
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
aparate cu plăci (asigură o răcire rapidă, îmbunătățind stabilitatea globulelor de grăsime). Maturarea mixului are loc în vane (prevăzute cu agitator și sistem de răcire în manta), la temperaturi de 0...+4°C și pe o durată de 3-4 ore. Maturarea are drept scop îmbunătățirea corpolenței (consistenței), texturii, rezistenței la topire și capacității de aerare a mixului, datorită următoarelor modificări: * solidificarea grăsimii; * hidratarea proteinelor (vor forma un gel slab-elastic); * combinarea gelatinei cu apa (contribuie la formarea gelului); * creșterea vâscozității mixului. În urma
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
scop îmbunătățirea corpolenței (consistenței), texturii, rezistenței la topire și capacității de aerare a mixului, datorită următoarelor modificări: * solidificarea grăsimii; * hidratarea proteinelor (vor forma un gel slab-elastic); * combinarea gelatinei cu apa (contribuie la formarea gelului); * creșterea vâscozității mixului. În urma procesului de maturare, mixul capătă câteva însușiri extrem de importante: vâscozitate; aciditate; stabilitate; viteză de aerare (spumare). Vâscozitatea = influențează direct capacitatea de aerare și de reținere a aerului, fiind afectată de următorii factori: * compoziția mixului (grăsimile și stabilizatorii influențează vâscozitatea într-o măsură mai
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]
-
grăsimile și stabilizatorii influențează vâscozitatea într-o măsură mai mare decât celelalte componente); * felul și cantitatea componentelor (mixul cu multă grăsime are o vâscozitate mare); * concentrația mixului în substanță uscată; * respectarea etapelor de obținere a mixului (pasteurizare, omogenizare, răcire și maturare); * temperatura. Aciditatea = variază în funcție de compoziția mixului în substanță uscată negrasă: când aceasta este mai mare, crește și aciditatea mixului, iar pH-ul se reduce (tab. 73). Dacă materiile prime lactate folosite sunt de calitate, aciditatea mixului va fi în limite
Controlul şi expertiza calităţii laptelui şi a produselor lactate by Marius Giorigi Usturoi () [Corola-publishinghouse/Science/682_a_1311]