16,610 matches
-
cât mai lungă durată. "Materialele fonoizolante" servesc pentru izolarea acustică. În acest scop se folosesc vata minerală, plăcile fibrolemnoase și panourile prefabricate cu înveliș perforat. "Materialele de finisare" sunt mortarele, lacurile și vopselele, plăcile și foile de căptușeală etc. Metalele (oțel, fontă, fier)se folosesc pentru construcțiile portante (poduri, clădiri industriale) și ca armătură. Materialele de construcție se produc în întreprinderile industriei materialelor de construcție. Materia lor primă se extrage din zăcăminte nemetalifere carbonatice, argiloase, nisipoase, de gresie, de roci eruptive
Materiale de construcție () [Corola-website/Science/311341_a_312670]
-
fierul devine principalul material folosit de oameni - începe epoca fierului. În secolul al XIV-lea apar primele furnale în care se obține fontă. După elaborarea procedeelor Bessemer, Thomas și a procedeului Martin în secolul al XIX-lea ia start producerea oțelului pe scară largă, una din metodele folosite fiind cea de topire a fontei împreună cu fierul moale. În secolul al XX-lea se construiesc cuptoare cu inducție pentru elaborarea oțelurilor și aliajelor speciale. În afară de fierul și aliejele lui, au început să
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
a procedeului Martin în secolul al XIX-lea ia start producerea oțelului pe scară largă, una din metodele folosite fiind cea de topire a fontei împreună cu fierul moale. În secolul al XX-lea se construiesc cuptoare cu inducție pentru elaborarea oțelurilor și aliajelor speciale. În afară de fierul și aliejele lui, au început să fie folosite și alte metale precum cuprul, aluminiul, zincul, plumbul, numite neferoase. La elaborarea metalelor se aplică procedee pirometalurgice pentru obținere, caracterizate printr-o temperatură înaltă a proceselor tehnologice
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
1.618 dolari uncia (2012). Cositor (Staniu) - producție de 340.000 de tone anual (2006) , preț: 21.750 dolari per tonă (2008). Cupru - producție de 15,6 milioane tone anual (2007), preț: 10.190 dolari per tonă (2011). fier și oțel - producție de 1,4 miliarde tone anual (2010), preț: 325 euro per tonă Litiu - producție de 34.000 de tone anual, rezerve exploatabile de 13 milioane tone (2011). Nichel - producție de 1,5 milioane tone anual (2011), preț: 22.908
Metalurgie () [Corola-website/Science/311378_a_312707]
-
la "matrițe" se execută măcar o operație de deformare plastică (Braha, V. et al., (2003), op cit.). Prin procedee de ștanțare se prelucrează semifabricate livrate sub formă de table, benzi, fâșii sau semifabricate individuale. Se prelucrează diferite materiale: table din oțeluri și aliaje neferoase, hârtie, materiale textile, piele (în industria de încălțăminte), celuloid, textolit etc. a se folosește în diferite ramuri industriale, cum sunt: fabricația de automobile, de tractoare, de avioane, industria electrotehnică etc. Stamparea, spre deosebire de ștanțare, este un procedeu de
Ștanțare () [Corola-website/Science/311414_a_312743]
-
este moștenit din : „piatră de moară”, „moară”. După construcție, morile se clasifică în: "Moara cu bile" este constituită dintr-o tobă cu diametrul de 0,9-5 m și lungimea de 0,9-8 m, în care se rotesc bile de fontă, oțel ș.a. Se folosește în industria minieră la fărâmițarea cărbunelui, minereului, la producerea cimentului etc. "Moara cu tăvălugi" (numită și "moară chiliană" sau "colergang") este alcătuită dintr-o cupă metalică în care se rostogolesc tăvălugi de metal, strivind materialul încărcat, și
Moară () [Corola-website/Science/311413_a_312742]
-
național american, în același timp reușind să convingă poporul american că interesele S.U.A. și ale Israelului sunt practic identice. Ca mod de operare, lobby-ul pro-israelian nu se deosebește de alte lobby-uri (cum ar fi cele ale industriei de oțel sau al muncitorilor textiliști); ceea ce îl individualizează însă este o extraordinară eficiență. Alte afirmații din carte sunt: Argumente în sprijinul Israelului: Autorii concluzionează că atunci când S.U.A. intervin de partea Israelului, inamicii acestuia sunt învinși, Statele Unite fiind însă cele care “dau
Lobby-ul israelian și politica externă a S.U.A. () [Corola-website/Science/311433_a_312762]
-
pâlnie amplificatoare, la capătul căreia se află o membrană elastică, de care este legat solidar un ac al cărui vârf se sprijină pe cilindrul de ceară. Cilindrul este rotit cu viteză constantă de un mecanism acționat de un arc de oțel. Prin vibrația membranei, acul se deplasează perpendicular pe cilindrul din ceară, în care sapă un șanț elicoidal cu adâncimi diferite în funcție de intensitatea sunetului. Redarea se realizează prin deplasarea acului prin șanțul gravat pe cilindru. Membrana oscilează urmărind diferitele adâncimi ale
Fonograf () [Corola-website/Science/312303_a_313632]
-
plastice) ale substratului. Procesul se folosește și în prezent pentru acoperiri anticorozive cu zinc, aluminiu, staniu pentru depunere de compoziție protectoare pe lagăre de alunecare (cuzineți pentru axe), pentru depunere de cupru, alamă, bronz etc. pe fonte cu grafit sau oțeluri inox austenitice și nu în ultimul rând pentru metalizare cu materiale (sub formă de sârmă) din aliaje dure pe bază de crom, nichel, molibden etc. http://www.plasmajet.ro/ro/content/procesul-de-pulverizare-termica-de-combustie-cu-pulbere Acest proces este cunoscut și sub numele de
Metalizare prin pulverizare () [Corola-website/Science/312357_a_313686]
-
Coroziunea este un proces de alterare, datorat atacurilor chimice sau electrochimice asupra metalelor, sub acțiunea substanțelor de natură acidă și bazică. Coroziunea oțelului se produce sub acțiunea umezelii și a oxigenului, fiind accelerată de acțiunea sărurilor. Coroziunea atacă stratul superficial de "vopsea" de la suprafața metalului, trecând cu timpul la straturile următoare, viteză cu care acestea sunt atacate depinzând de o multitudine de factori
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
tratarea suprafețelor pentru prevenirea coroziunii este esențială pentru asigurarea longevității acoperirilor metalice. Zincarea se realizează prin scufundarea profilelor în baie de zinc pentru a asigura o protecție anticorozivă. În general zincarea termică se aplică la otelurile moi, aliajelele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Procesul tehnologic de zincare termică cuprinde următoarele operații: pregătirea suprafețelor înainte de zincare (degresare, spălare, decapare, spălare, fluxare, uscare), zincarea propriu-zisă și finisarea. Pentru profilele foarte lungi, care nu intră total în baie, se aplică
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
este esențială pentru asigurarea longevității acoperirilor metalice. Zincarea se realizează prin scufundarea profilelor în baie de zinc pentru a asigura o protecție anticorozivă. În general zincarea termică se aplică la otelurile moi, aliajelele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Procesul tehnologic de zincare termică cuprinde următoarele operații: pregătirea suprafețelor înainte de zincare (degresare, spălare, decapare, spălare, fluxare, uscare), zincarea propriu-zisă și finisarea. Pentru profilele foarte lungi, care nu intră total în baie, se aplică o imersie dublă pentru a
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
un profil mare. De asemenea, zincarea printr-un astfel de procedeu nu este costisitoare și oferă o lungă durata de viață. Scopul zincării termice este de a asigura o protecrie anticorozivă prin acoperire cu zinc, a produselor finite confecționate din oțel sau fontă. Zincarea termică , respectă condițiile tehnice generale și de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
condițiile tehnice generale și de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea termică se aplică oțelurilor moi, la aliajele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Se recomandă că piesele ce urmează a fi zincate să aibă puncte de prindere și suprafețe cât mai accesibile. Se va urmării că structura de rezistență mecanică a
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
impuse prin SR EN ISO 1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea termică se aplică oțelurilor moi, la aliajele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Se recomandă că piesele ce urmează a fi zincate să aibă puncte de prindere și suprafețe cât mai accesibile. Se va urmării că structura de rezistență mecanică a piesei să fie cât mai egală
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
1461-2002. Zincarea propriu-zisă constă în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsă în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea termică se aplică oțelurilor moi, la aliajele slabe din oțel, la fontă și la oțelul turnat. Se recomandă că piesele ce urmează a fi zincate să aibă puncte de prindere și suprafețe cât mai accesibile. Se va urmării că structura de rezistență mecanică a piesei să fie cât mai egală după cele trei direcții pentru
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
și după zincarea termică, influențând negativ aspectul și calitatea acoperirii. Piesele vor fi proiectate și executate în conformitate cu cerințele specifice zincării termice și conform STAS 7221-90. Pentru obținerea unui strat zincat uniform că grosime și calitate se impune că, în compoziția oțelului să nu fie depășite urmtoarele valori: siliciul (0,12%-0,25%), fosforul (max.0,25%), carbonul (max.0,2%). manganul (max.1,5%). Oțelul cu un conținut de siliciu de peste 0,04% Și conduc la o creștere pronunțată a grosimii
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
7221-90. Pentru obținerea unui strat zincat uniform că grosime și calitate se impune că, în compoziția oțelului să nu fie depășite urmtoarele valori: siliciul (0,12%-0,25%), fosforul (max.0,25%), carbonul (max.0,2%). manganul (max.1,5%). Oțelul cu un conținut de siliciu de peste 0,04% Și conduc la o creștere pronunțată a grosimii stratului depus, valoarea maximă fiind în jurul valorii de 0,08%Și. Între 0,08% Și și 0,17 Și, stratul de Zn începe să
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
fi de la argintiu strlucitor până la cenușiu mat în funcție de compoziția materialului. Remedierile defectelor de zincare se fac numai cu spray de zinc sau zinc-aluminiu. Aliajul de zinc depus prin zincare termică, protejează suprafață pieselor atât prin bariera ce se formează între oțel și mediu cât și prin realizarea unei protecții catodice (zincul având potențialul electrochimic mult mai mic decât al fierului, devine anod în timp ce fierul devine catod). Se știe că stratul de zinc este compus din substraturile: eta, zeta, delta, gama, alfa
Protecție anticorozivă () [Corola-website/Science/312356_a_313685]
-
că, deși s-a consacrat ca și fundaș central, bulgarul a evoluat ca atacant în multe partide pentru Litex, devenind cel mai prolific jucător cu profil defensiv din istoria fotbalului bulgar. La începutul sezonului 2007-2008 a semnat un angajament cu Oțelul Galați, devenind rapid unul dintre jucătorii de bază ai acestei echipe. A evoluat în 73 de partide pentru Oțelul și a reușit să înscrie de 7 ori. În 2010 a fost transferat la FC Steaua București cu care a semnat
Jivko Jelev () [Corola-website/Science/312372_a_313701]
-
devenind cel mai prolific jucător cu profil defensiv din istoria fotbalului bulgar. La începutul sezonului 2007-2008 a semnat un angajament cu Oțelul Galați, devenind rapid unul dintre jucătorii de bază ai acestei echipe. A evoluat în 73 de partide pentru Oțelul și a reușit să înscrie de 7 ori. În 2010 a fost transferat la FC Steaua București cu care a semnat un contract pentru șase luni cu posibilitate de prelungire, dar la expirarea celor șase luni, în vara acelui an
Jivko Jelev () [Corola-website/Science/312372_a_313701]
-
Moscova (1965-1969). După absolvirea studiilor la Moscova, a fost angajat ca actor la Teatrul „Luceafărul” din Chișinău. A jucat în multe piese de teatru și a regizat zeci de spectacole: „Steaua fără nume” (Șeful gării), „Serghei Lazo” (Comisarul), „Jucării de oțel” (Christas), „Jocul dragostei și al întâmplării” (Arlequin). De-a lungul celor peste 40 de ani de activitate, a scris cărți și piese de teatru, a realizat numeroase emisiuni și concerte. El a scris câteva piese de teatru: „Mezinul” (1979), „Vom
Gheorghe Urschi () [Corola-website/Science/312911_a_314240]
-
pe cont propriu, o mică companie navală numita Tsukumo Shokai. Nu după mult timp, compania și-a extins activitățile în noi domenii. De la transportul naval s-a dezvoltat în construcția de nave , apoi în industria grea, producția de petrol și oțel, industria chimică, electronice, etc. În 1917 Mitsubishi a creat prima linie de producție de automobile din Japonia, odată cu Mitsubishi Model A, o copie a lui Ford Model T. Un an mai târziu a apărut prototipul primului camion Mitsubishi. În 1928
Mitsubishi () [Corola-website/Science/310966_a_312295]
-
lungime de undă este definită drept temperatura corpului negru la care acesta are aceeași luminanță (strălucire). Avantajele acestui tip de pirometru sunt că poate măsura temperatura de la distanță destul de mare, cu precizie satisfăcătoare în procesele tehnologice (în metalurgie, la elaborarea oțelului, sau la prelucrarea la cald a pieselor), respectiv poate măsura temperatura suprafețelor foarte mici, de exemplu fire metalice foarte subțiri (de 0,01 mm). Dezavantajul principal este că indicatorul de zero este ochiul omenesc, ca urmare măsurătorile sunt afectate de
Pirometru () [Corola-website/Science/309490_a_310819]
-
ale fratelui său, inginerul James Stirling, se refereau la diferite îmbunătățiri aduse construcției mașinii originale, printre care ridicarea presiunii interne ceea ce a condus la creșterea semnificativă a puterii, astfel încât în anul 1845 s-au putut antrena toate utilajele topitoriei de oțel din Dundee. Pe lângă economisirea de carburanți, inventatorii au avut în vedere și crearea unei alternative mai sigure pentru motorul cu aburi, la care în aceea vreme adeseori exploda cazanul, cauzând accidente, chiar și pierderi de vieți. Cu toate acestea obținerea
Motorul Stirling () [Corola-website/Science/309545_a_310874]