KorAP: Find »[drukola/base=armătură & drukola/pos=noun]« with Poliqarp

<1 ...77 78 79 ...101 >

2,505 matches

Corola-website/Law/264070_a_265399

cu ajutorul unei ștanțe manuale, după principiul foarfecelor, cu un cuțit fix prins de banc și unul mobil, prevăzut cu o pârghie de acționare. Prin apăsarea pârghiei de acționare, cuțitul mobil execută o mișcare de rotație în raport cu cel fix și debitează armătura cu dimensiuni de până la diametrul Ø 20 mm. Debitarea mecanizată a barelor din oțel beton pentru armături se poate face cu ajutorul unor ștanțe mecanice sau electrohidraulice. Debitarea se face între două cuțite, unul fix și unul mobil, cu mișcare alternativă

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
prevăzut cu o pârghie de acționare. Prin apăsarea pârghiei de acționare, cuțitul mobil execută o mișcare de rotație în raport cu cel fix și debitează armătura cu dimensiuni de până la diametrul Ø 20 mm. Debitarea mecanizată a barelor din oțel beton pentru armături se poate face cu ajutorul unor ștanțe mecanice sau electrohidraulice. Debitarea se face între două cuțite, unul fix și unul mobil, cu mișcare alternativă, pentru bare din oțel beton cu diametre de până la Ø 40 mm, echipamentul putând debita simultan două

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
6 mm la Ø 16 mm, echipamentele complexe realizează în flux îndreptarea, îndoirea (fasonarea) și tăierea. Aceste tipuri de echipamente complexe se află în dotarea centrelor de procesare (prelucrare) a oțelului beton. III.2. EVALUAREA PERFORMANȚELOR ECHIPAMENTELOR DE PROCESAT (PRELUCRAT) ARMĂTURI III.2.1. Evaluarea performanțelor la "nivel de prag" în procesul tehnologic de îndreptare a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de îndreptat oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.1.1. Performanțe tehnologice: - diametrul minim al barelor de

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
de echipamente complexe se află în dotarea centrelor de procesare (prelucrare) a oțelului beton. III.2. EVALUAREA PERFORMANȚELOR ECHIPAMENTELOR DE PROCESAT (PRELUCRAT) ARMĂTURI III.2.1. Evaluarea performanțelor la "nivel de prag" în procesul tehnologic de îndreptare a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de îndreptat oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.1.1. Performanțe tehnologice: - diametrul minim al barelor de oțel îndreptat; - diametrul maxim al barelor de oțel îndreptat; - abaterea admisibilă la linearitate; - păstrarea calității oțelului (fără crăpături

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
procesare (prelucrare) a oțelului beton. III.2. EVALUAREA PERFORMANȚELOR ECHIPAMENTELOR DE PROCESAT (PRELUCRAT) ARMĂTURI III.2.1. Evaluarea performanțelor la "nivel de prag" în procesul tehnologic de îndreptare a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de îndreptat oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.1.1. Performanțe tehnologice: - diametrul minim al barelor de oțel îndreptat; - diametrul maxim al barelor de oțel îndreptat; - abaterea admisibilă la linearitate; - păstrarea calității oțelului (fără crăpături sau deformații, în urma verificării vizuale, încercarea de control privind

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
gabarit; - greutatea (la echipamentele mobile sau semimobile). III.2.1.3. Performanțe de securitate: - Vibrațiile echipamentului; - Dispozitive de protecție în zonele de risc. III.2.2. Evaluarea performanțelor la "nivelul de prag" în procesul tehnologic de debitare a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de debitat oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.2.1. Performanțe tehnologice: - diametrul maxim al barelor de oțel beton debitat; - toleranța admisă la debitare; - lungimea maximă a barelor debitate; - păstrarea calității oțelului. III.2.2

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
1.3. Performanțe de securitate: - Vibrațiile echipamentului; - Dispozitive de protecție în zonele de risc. III.2.2. Evaluarea performanțelor la "nivelul de prag" în procesul tehnologic de debitare a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de debitat oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.2.1. Performanțe tehnologice: - diametrul maxim al barelor de oțel beton debitat; - toleranța admisă la debitare; - lungimea maximă a barelor debitate; - păstrarea calității oțelului. III.2.2.2. Performanțe tehnice funcționale: - puterea echipamentului; - turația arborelui portcuțit

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
greutatea (la echipamentele mobile sau semimobile). III.2.2.3. Performanțe de securitate: - Vibrațiile echipamentului; - Dispozitive de protecție în zonele de risc. III.2.3. Evaluarea performanțelor la "nivelul de prag" în procesul tehnologic de îndoire (fasonare) a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de fasonat (îndoit) oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.3.1. Performanțe tehnologice: - diametrul maxim al barelor de oțel îndoit; - diametrele seturilor dornurilor de îndoire; - numărul barelor de oțel îndoite simultan; - unghiul de îndoire; - toleranța

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
Performanțe de securitate: - Vibrațiile echipamentului; - Dispozitive de protecție în zonele de risc. III.2.3. Evaluarea performanțelor la "nivelul de prag" în procesul tehnologic de îndoire (fasonare) a oțelului pentru armături Principalele performanțe ale echipamentelor de fasonat (îndoit) oțelul pentru armături sunt următoarele: III.2.3.1. Performanțe tehnologice: - diametrul maxim al barelor de oțel îndoit; - diametrele seturilor dornurilor de îndoire; - numărul barelor de oțel îndoite simultan; - unghiul de îndoire; - toleranța admisă la îndoire (liniară, unghiulară, planeitate, abateri de formă); - menținerea

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
protecție în zonele de risc. III.3. VERIFICAREA PARAMETRILOR TEHNICI, TEHNOLOGICI ȘI DE SECURITATE A ECHIPAMENTELOR DE PROCESAT (PRELUCRAT) ATMĂTURI III.3.1. Verificări preliminare de identificare: Se verifică următoarele documente tehnice: a. Cartea tehnică a echipamentului de procesat (prelucrat) armături (debitat, îndreptat, îndoit sau a centrelor de procesare a armăturilor). b. Fișa tehnică a echipamentului ce cuprinde: - durata de utilizare; - condițiile de utilizare; - reparații și revizii tehnice; - eventuale modificări (modernizări). c. Declarația de conformitate de la producător. III.3.2. Verificări

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
TEHNOLOGICI ȘI DE SECURITATE A ECHIPAMENTELOR DE PROCESAT (PRELUCRAT) ATMĂTURI III.3.1. Verificări preliminare de identificare: Se verifică următoarele documente tehnice: a. Cartea tehnică a echipamentului de procesat (prelucrat) armături (debitat, îndreptat, îndoit sau a centrelor de procesare a armăturilor). b. Fișa tehnică a echipamentului ce cuprinde: - durata de utilizare; - condițiile de utilizare; - reparații și revizii tehnice; - eventuale modificări (modernizări). c. Declarația de conformitate de la producător. III.3.2. Verificări de conformitate a stării tehnice Verificările sunt valabile pentru toate

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
cuprinde: - durata de utilizare; - condițiile de utilizare; - reparații și revizii tehnice; - eventuale modificări (modernizări). c. Declarația de conformitate de la producător. III.3.2. Verificări de conformitate a stării tehnice Verificările sunt valabile pentru toate tipurile de echipamente de procesat (prelucrat) armături din oțel beton (debitat, îndreptat, îndoit sau a centrelor de procesare) și se vor face prin observare, după cum urmează: III.3.2.1. Verificarea aspectului exterior: a) elementele șasiului să nu prezinte deformații, modificări, deteriorări sau uzuri pronunțate; ... b) cordoanele

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
urme de îmbătrînire sau uzură. ... III.3.2.4. Verificarea gradului de uzură și a stării rolelor, cuțitelor, bolțurilor și a elementelor anexă: a) se verifică starea (uzura) rolelor și a discurilor sistemului de tras și îndreptat oțelul beton pentru armătură și funcționarea acestora, care trebuie să fie fără jocuri mari; ... b) se verifică starea (uzura) bolțurilor și a rolelor de la dispozitivul de îndoit oțelul beton pentru armătură; ... c) se verifică fixarea și uzura cuțitelor mecanismului de tăiere și muchia tăietoare

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
uzura) rolelor și a discurilor sistemului de tras și îndreptat oțelul beton pentru armătură și funcționarea acestora, care trebuie să fie fără jocuri mari; ... b) se verifică starea (uzura) bolțurilor și a rolelor de la dispozitivul de îndoit oțelul beton pentru armătură; ... c) se verifică fixarea și uzura cuțitelor mecanismului de tăiere și muchia tăietoare, care nu trebuie să fie deformată sau spartă; ... d) se verifică jgheabul colector de bare îndreptate, care nu trebuie să prezinte praguri sau spărturi; ... e) vârtelnița, pentru

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
să fie complet echipat, conform documentației tehnice. III.3.2.6. Verificări de securitate: a) Verificarea elementelor de protecție: ... ● panouri de protecție în zona vârtelnițelor; ● apărători de protecție în zona transmisiilor mecanice; ● apărători de protecție în zona de îndoire a armăturilor; ● apărători de protecție în zona rolelor și a discurilor sistemului de tras și îndreptat. b) Verificarea echipamentului electric de comandă și alimentare: ... ● cablurile electrice de alimentare trebuie să fie pozate corespunzător, fără înnădituri și/sau ciupituri ale izolației electrice; ● tablourile

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
la utilizare, în toate punctele de acces. ... III.3.3. INSPECȚII OPERAȚIONALE PRIN EVALUĂRI PARAMETRICE III.3.3.1. Inspecții de conformitate tehnologică a echipamentelor III.3.3.1.1. Determinarea parametrilor tehnologici ai echipamentelor de îndreptat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea diametrului minim și maxim al barei de oțel îndreptat: - pentru oțelul beton cu suprafață netedă, se măsoară diametrul cu șublerul; - pentru oțelul beton cu suprafața cu nervuri, se determină prin cântărire masa Q [g] a unei bare de

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
4,02735 radical din ──────── [mm] L [cm] Valoarea măsurată se compară cu cea indicată în cartea tehnică. b. Determinarea abaterii admisibile la linearitate Se realizează prin compararea abaterii de la liniaritate obținută pe echipament cu cea prevăzută în proiectul elementului de armătură, sau conform NE 012/2-2010, anexa C, tabelul C6. III.3.3.1.2. Determinarea parametrilor tehnologici ai echipamentelor de debitat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea diametrului maxim al barei de oțel debitată: - pentru oțelul beton cu suprafață netedă

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
prin compararea abaterii de la liniaritate obținută pe echipament cu cea prevăzută în proiectul elementului de armătură, sau conform NE 012/2-2010, anexa C, tabelul C6. III.3.3.1.2. Determinarea parametrilor tehnologici ai echipamentelor de debitat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea diametrului maxim al barei de oțel debitată: - pentru oțelul beton cu suprafață netedă, se măsoară diametrul cu șublerul. - pentru oțelul beton cu suprafață cu nervuri, se determină prin cântărire masa Q[g] a unei bare de oțel debitat

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
la debitare Se compară toleranța obținută la debitare, măsurată, cu cea prescrisă în proiect sau conform NE 012/2-2010, anexa C, tabelul C3a, C3b. III.3.3.1.3. Determinarea parametrilor tehnologici ai echipamentelor de îndoit (fasonat) oțelul beton pentru armături: a. Măsurarea diametrelor seturilor dornurilor de îndoire Se realizează măsurând cu șublerul diametrele seturilor dornurilor de îndoire, iar valoarea se compară cu cea indicată în cartea tehnică sau conform NE 012/2-2010, cap. 8, pct. 8.2.4. b. Determinarea

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
obținute, cu cele prevăzute în proiect sau conform NE 012/2-2010, anexa C, tabelul C8. III.3.3.2. Inspecția de conformitate tehnică a echipamentelor III.3.3.2.1. Determinarea parametrilor tehnici ai echipamentelor de îndreptat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea puterii motorului electric al echipamentului Prin măsurare cu ajutorul trusei wattmetrice. b. Determinarea turației dispozitivelor de îndreptare (tobă) Se realizează măsurând turația cu tahometrul montat pe dispozitivul de îndreptare (tobă). c. Determinarea vitezei de îndreptare Se realizează marcând un

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
cu valorile din cartea tehnică. e. Măsurarea greutății (la echipamentele mobile și semimobile) Se realizează prin cântărire cu dinamometrul, prin suspendare în cârligul de macara. III.3.3.2.2. Determinarea parametrilor tehnici ai echipamentelor de debitat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea puterii motorului electric al echipamentului Prin măsurare cu ajutorul trusei wattmetrice. b. Determinarea turației arborelui portcuțit Se realizează măsurând turația cu tahometrul montat pe arbore. c. Măsurarea deschiderii între cuțite Se realizează prin măsurare cu șublerul și se compară

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
valorile din cartea tehnică. g. Măsurarea greutății (la echipamentele mobile și semimobile) Se realizează prin cântărire cu dinamometrul, prin suspendare în cârligul de macara. III.3.3.2.3. Determinarea parametrilor tehnici ai echipamentelor de îndoit (fasonat) oțelul beton pentru armături: a. Determinarea puterii motorului electric al echipamentului Prin măsurare cu ajutorul trusei wattmetrice. b. Determinarea turației n a discului de îndoit Se realizează măsurând turația cu tahometrul sau se face marcând un reper pe disc și se numără rotațiile efectuate R

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
realizează prin cântărire cu dinamometrul, prin suspendare cârligul de macara. III.3.3.3. Inspecții de securitate ce pot influența calitatea finală a lucrărilor III.3.3.3.1. Determinarea parametrilor de securitate la echipamentele de îndreptat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea vibrațiilor echipamentului Se măsoară vibrațiile transmise operatorului, conform SR EN ISO 5349-1:2003 "Vibrații mecanice. Măsurarea și evaluarea expunerii umane la vibrații transmise prin mână. Partea 1: Cerințe generale", SR EN ISO 5349-2:2003 - "Vibrații mecanice. Măsurarea și

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
locul de muncă"și SR ISO 2631-1:2001 - "Vibrații și șocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la vibrații globale ale corpului. Partea 1: Cerințe generale". III.3.3.3.2. Determinarea parametrilor de securitate la echipamentele de debitat oțelul beton pentru armături: a. Determinarea vibrațiilor echipamentului Se măsoară vibrațiile transmise operatorului, conform SR EN ISO 5349-1:2003 - "Vibrații mecanice. Măsurarea și evaluarea expunerii umane la vibrații transmise prin mână. Partea 1: Cerințe generale", SR EN ISO 5349-2:2003 - "Vibrații mecanice. Măsurarea și

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]
locul de muncă"și SR ISO 2631-1:2001 - "Vibrații și șocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la vibrații globale ale corpului. Partea 1: Cerințe generale". III.3.3.3.3. Determinarea parametrilor de securitate la echipamentele de îndoit oțelul beton pentru armături: a. Determinarea vibrațiilor echipamentului Se măsoară vibrațiile transmise operatorului, conform SR EN ISO 5349-1:2003 "Vibrații mecanice. Măsurarea și evaluarea expunerii umane la vibrații transmise prin mână. Partea 1: Cerințe generale", SR EN ISO 5349-2:2003 - "Vibrații mecanice. Măsurarea și

REGLEMENTAREA TEHNICĂ din 2 iunie 2015 "Procedură pentru inspecţia tehnică a echipamentelor pentru debitarea, îndreptarea şi fasonarea barelor de oţel beton folosite în construcţii", indicativ PCC 021 - 2015*). In: EUR-Lex (2015) [Corola-website/Law/264070_a_265399]